O fresamento é um processo de usinagem convencional muito popular na fabricação de peças vitais para a mecânica, como as engrenagens. As ferramentas de corte deste processo se chamam fresas, elas possuem mais de um gume cortante e rotacionam sobre a peça fixa, removendo cavaco.
As máquinas-ferramentas responsáveis por este processo de usinagem se chamam fresadoras, as quais se classificam de acordo com a posição do eixo-árvore, sendo classificadas em fresadoras horizontais, verticais ou universais. De acordo com a máquina ferramenta, o seu processo é classificado em horizontal ou vertical.
Fresamento Horizontal
O fresamento horizontal é um processo de usinagem altamente versátil e eficiente, onde a ferramenta de corte gira em um eixo horizontal, paralelo à superfície da peça de trabalho. É amplamente utilizado na indústria e cria uma ampla variedade de formas, sulcos, cortes e ranhuras precisos em componentes metálicos. Ao aproveitar a rotação da ferramenta em conjunto com o movimento da peça, o fresamento horizontal oferece uma abordagem eficaz para a remoção de material, permitindo a produção de peças complexas com alta precisão e produtividade.
Vertical
No fresamento vertical, a ferramenta de corte gira em torno de um eixo vertical, perpendicular à superfície da peça de trabalho. Assim, esse processo permite a remoção de material de forma controlada e eficiente, sendo frequentemente usado na fabricação de sulcos, perfis e cortes em peças industriais.. Todavia, a abordagem do fresamento vertical oferece flexibilidade na criação de formas e contornos complexos, além de possibilitar uma variedade de operações de usinagem com precisão e consistência.
Fresamento Oblíquo
As fresadoras universais podem executar o fresamento horizontal, vertical e ainda oblíquo. Neste último processo, a fresa rotaciona sobre um eixo inclinado que não é paralelo ou perpendicular à superfície da peça.
Fresamento Tangencial e Frontal
De acordo com a disposição dos dentes ativos da fresa, a usinagem se divide ainda em tangencial ou frontal.
O fresamento tangencial é aquele no qual os dentes da fresa estão na superfície cilíndrica da ferramenta e o eixo da ferramenta é paralelo à superfície usinada. Enquanto que no fresamento frontal os dentes estão na superfície frontal da ferramenta e o eixo de rotação é perpendicular à superfície.
Corte Concordante e Discordante
Com relação ao fresamento tangencial, este se divide nos tipos concordante e discordante.
Pois, o corte concordante ocorre quando o sentido de avanço da mesa é o mesmo sentido da rotação da fresa. Esta operação garante um melhor acabamento e demanda dispositivos de fixação mais simples, além de garantir menor desgaste da ferramenta. Além disso, há limitações nesta operação para a usinagem de peças fundidas, forjadas ou trabalhadas à quente.
No corte discordante o avanço da mesa ocorre no sentido oposto do giro da fresa, pois, faz com que seja mais efetivo na usinagem de peças de material mais duro. Em suma, essa condição mais severa de usinagem necessita de melhor fixação da peça na mesa e também aumenta o desgaste da ferramenta.
https://blog.meuguru.net/usinagem-convencional-os-principais-processos/
