Gestão da Automação Industrial: Planejamento e Implementação

A implantação da automação no ambiente industrial assim como o seu aperfeiçoamento posterior mantendo a confiabilidade produtividade e segurança pede um consciencioso planejamento estratégico por parte da administraçãoengenharia das empresas Três pontos fundamentais da gestão da automação industrial Gestão da engenharia até a implantação no processo industrial Capacitação técnica das equipes de projeto operação e manutenção da automação Implantação de extensões e de substituição de equipamentos através da abordagem de investimentos e recursos necessários Gestão da Automação O sucesso de uma automação está fortemente vinculado à elaboração de uma metodologia de desenvolvimento de todo o projeto algo como um Plano Diretor de Automação Escopo Especificação Desenvolvimento Testes integrados Implantação Gestão da Engenharia Identificação dos objetivos do cliente ou de seus integradores participantes Escolha e dimensionamento dos equipamentos hardware e software dos sistemas a serem utilizados Análise das possíveis topologias a serem aplicadas para as redes interfaces e controladores programáveis Quantificação dos recursos humanos necessários de engenharia e de administração Elaboração da proposta técnica e comercial Atividades Pertinentes O escopo tem como objetivo a elaboração de proposta e de documento básico para a avaliação técnica e comercial da automação planejada ESCOPO Levantamento de dados do processo objeto da automação Confecção do documento referente à definição completa da especificação técnica da automação bem como dos encargos e das atribuições das partes contratantes e contratadas Análise da documentação técnica diagramas de fluxo matrizes causa efeito etc Detalhamento das variáveis de entrada e saída dos controladores programáveis e da planta Lista IO entrada e saída Definição do sistema supervisório das telas a serem desenvolvidas nas interfaces homemmaquina Reuniões com os técnicos de operação manutenção engenharia e administração da empresa contratante para a finalização do documento caderno de encargos Atividades Pertinentes Após os estudos preliminares do processo do escopo a etapa de especificação consiste no projeto conceitual básico resultando em especificação funcional do sistema critérios de projeto e distribuição planejada das equipes e das atividades a serem executadas ESPECIFICAÇÃO Desenvolvimento do modelo da planta automatizada e de outros eventos em Redes aplicando convenientemente as técnicas de análise top down e bottomup simulação e análise de propriedades como vivacidade limitação alcançabilidade persistência e reversibilidade É o que chamamos de projeto conceitual Projeto de Painéis Programação do Controlador Lógico Programável Sistemas Supervisórios e Telas Sinóticas Projeto das Redes de Automação e dos Bancos de Dados DocumentaçãoManuais Atividades Pertinentes O desenvolvimento tem como objetivo o projeto completo da automação até o programa computacional e a sua simulação desenvolvimento do Sistema Supervisório e das telas das IHMs e a configuração da rede de automação DESENVOLVIMENTO Testes Internos Consistem em um conjunto de simulações e verificações para análise da operacionalidade e consistência dos programas dos controladores e interfaces Toda a lógica dos programas é verificada Atividades Pertinentes Testes de Plataforma São ensaios com dispositivos de sensoreamento e de automação conectados mas sem o processo industrial presente TESTES INTEGRADOS Teste para por em Marcha ou Startup Operação Assistida Treinamentos Aceite Atividades Pertinentes IMPLANTAÇÃO