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Gestão de Produção
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ENSINEME: DIMENSIONAMENTO DE PROCESSOS PRODUTIVOS E LOCALIZAÇÃO DE EMPRESAS 5. Ref.: 4119912 Pontos: 1,00 / 1,00 Um fabricante de comida congelada opera com três lojas e decide centralizar os estoques dos produtos em um único armazém geral refrigerado. Cada loja, em vez de manter grandes estoques de produtos, fará seus pedidos diretamente ao armazém, que enviará estoques de reposição para cada uma delas, conforme a demanda. A localização de cada loja é indicada por seus pares ordenados (x, y), sendo x a abscissa e y a ordenada, em quilômetros. A tabela a seguir contém as coordenadas e as quantidades de produtos para cada uma das três lojas. | Loja | Coordenada | Venda semanal (em unidades) | |------|------------|-----------------------------| | 1 | (4,1) | 24 | | 2 | (10,1) | 12 | | 3 | (10,6) | 36 | | Total| | 72 | Levando-se em conta que cada uma das lojas tem diferentes volumes de vendas, a opção que representa corretamente as coordenadas de localização do armazém geral com menor custo, calculado pelo método do centro de gravidade, é: ☐ (1,5) ☐ (2,5) ☐ (4,6) ☑ (8,4) ☐ (6,3) 6. Ref.: 4119314 Pontos: 1,00 / 1,00 Três locais que podem receber a instalação de uma fábrica de válvulas possuem estruturas de custo mostradas na tabela a seguir, para um produto que se pretende vender a 80u.m. | Local em potencial | Custos | Valor (u.m.) | |--------------------|------------------------|--------------| | A | Custo fixo/ano | 100.000 | | | Mão de obra direta/peça| 30 | | | Matéria-prima/peça | 25 | | B | Custo fixo/ano | 200.000 | | | Mão de obra direta/peça| 20 | | | Matéria-prima/peça | 20 | | C | Custo fixo/ano | 400.000 | | | Mão de obra direta/peça| 20 | | | Matéria-prima/peça | 10 | Considerando as três opções de localização, a partir de que volume de peças a serem produzidas o local B deve ser o escolhido para receber a instalação da fábrica de válvulas? ☐ 20.000 ☐ 5.000 ☑ 6.667 ☐ 4.000 ☐ 8.000 001699-TEEG-2010 - SISTEMA DE CONTROLE DE PRODUÇÃO 7. Ref.: 5432894 Pontos: 1,00 / 1,00 No Lean Manufacturing o Indicador de Eficácia Geral do Equipamento (OEE-Overall Effectiveness of Equipment), é utilizado em projetos de: ☐ Kanban ☐ Manufatura Celular ☐ Troca Rápida de Ferramentas ☐ Mapeamento do Fluxo de Valor ☑ Manutenção Produtiva Total 00229-TEEG-2009: PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAIS (MRP) 8. Ref.: 5145279 Pontos: 1,00 / 1,00 São saídas do Sistema MRP: ☐ Informações de capacidade ☐ Ordens Firmes ☐ Pedidos de Compras ☑ Ordens Planejadas ☐ Programação de Produção 00465-TEEG-2009: PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE 9. Ref.: 5126017 Pontos: 1,00 / 1,00 Um conjunto de cabos elétricos é enfeixado em um equipamento chamado Armadora de Cabos Elétricos. Um Km de cabos elétricos leva 1 hora para ser enfeixado. A Capacidade Instalada da Armadora de Cabos Elétricos é: ☐ 84 km por semana ☐ 362 km por semana ☐ 120 km por semana ☐ 480 km por semana ☑ 168 km por semana 10. Ref.: 5139320 Pontos: 1,00 / 1,00 Uma linha de produção é constituída por três estágios, com 1 máquina cada operando 24 horas por dia de domingo a domingo, com capacidades respectivas de 50 peças por hora, 80 peças por hora e 40 peças por hora. A demanda atual é de 30 peças por hora, porém o Departamento Comercial sinalizou para os próximos meses um aumento de 40% na demanda. A fim de que a demanda seja atendida, serão necessários: ☐ Adquirir mais uma máquina para o estágio 1 ☐ Adquirir mais uma máquina para o estágio 1 e uma máquina para o estágio 2 ☑ Adquirir mais uma máquina para o estágio 1 e uma máquina para o estágio 3 ☐ Adquirir mais uma máquina para o estágio 2 ☐ Adquirir mais uma máquina para o estágio 2 e duas máquinas para o estágio 3
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