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Gestão de Produção

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Questões de múltipla escolha\nDisciplina: 539180 - GESTÃO DAS OPERAÇÕES PRODUTIVAS\n\nQuestão 1: As normas ISO 9001 citam algumas ferramentas denominadas estatísticas, que ajudam muito na\nidentificação de itens que merecem melhoramentos na produção.\n\nAvalie as seguintes considerações sobre estas ferramentas:\n\nI. A ferramenta “análise entrada-saída” fornece uma visão detalhada das partes do processo onde algum fluxo\nacontece, registrando estágios na passagem da informação, dos produtos, do trabalho ou dos consumidores.\nII. A ferramenta “fluxogramas” estabelece a conexão entre dois conjuntos de dados, quantificando o relacionamento\nentre os dados apresentados.\nIII. A ferramenta “diagramas de causa-efeito” começa com a pergunta: “por que o problema ocorreu?”, e busca suas\nrespostas. A pergunta é repetida sucessivamente até uma causa pareça justificando o problema.\nIV. A ferramenta “diagrama de Pareto” constitui um método efetivo de ajuda à pesquisa de raízes de problemas, por\nmeio das perguntas: o que, onde, como e por que? É conhecido como diagrama “espinha de peixe” ou diagrama de\nIshikawa.\n\nSão corretas as afirmações:\nA) Nenhuma.\nB) II e III.\nC) I, II e IV.\nD) Somente I e III.\nE) Somente a IV.\n\nQuestão 2: Corrêa define cinco objetivos de desempenho para a função operação. São eles: objetivo\nQUALIDADE, objetivo RAPIDEZ, objetivo CONFIABILIDADE, objetivo FLEXIBILIDADE e objetivo CUSTO.\nAnalise as situações produtivas abaixo descritas, comparando-as com os objetivos de desempenho\ndefinidos por Corrêa:\n\nI - Alfaiataria Ramos: há quase 50 anos no mercado de alfaiataria, se destaca na produção de exclusivos ternos\nmasculinos sob medida. Jorge, atual proprietário, afirma que sua empresa jamais atrasou a entrega de algum\nencomenda particular, sempre indo a um ponto de honra cumprir por ele e todos os colaboradores da empresa. Isto\nnão se diferencia muito dos seus concorrentes, mas ele gosta de ressaltar que esse prazo está na média do mercado.\n\nII - Plásticos JM Ltda: produtora de mangueiras plásticas, conduítes e condutores utilizados em jardinagem e\nconstrução civil. Enfrenta sazonalidade muito grande de pedidos e sua área produtiva está adaptada a absorver\nsignificativas variações de prazos e volume por produto, sendo esta a principal vantagem competitiva que possui.\nSeus colaboradores estão adaptados e treinados em diversas funções produtivas, facilitando o atendimento as\nconstantes mudanças nos pedidos.\n\nRespectivamente, as empresas Alfaiataria Ramos e Plásticos JM Ltda possuem excelência nos seguintes\nobjetivos de desempenho:\nA) Custo e Confiabilidade. B) Confiabilidade e Flexibilidade.\nC) Rapidez e Confiabilidade.\nD) Custo e Flexibilidade.\nE) Rapidez e Flexibilidade .\n\nQuestão 3: Considere a demanda de consumo de pneus em uma montadora de automóveis, e a demanda de\ncompra em uma revendedora de pneus.\n\nA) Na montadora, a demanda é independente do programa de manufatura de carros.\nB) Na montadora, a demanda é dependente de quantos pneus o fornecedor irá entregar.\nC) Na revenda de pneus, a demanda é independentes.\nD) Na revenda de pneus, a demanda é dependente de qualquer fator determinante.\nE) Na montadora, a demanda é independente de ter ou não pneus nos carros.\n\nQuestão 4: Qualquer operação produtiva envolve os processos de INPUT, TRANSFORMAÇÃO e OUTPUT. Os\nrecursos de entrada (INPUT) para um processo de transformação podem ser classificados em: recursos de\nentrada a serem transformados e recursos de entrada de transformação. Operações produtivas ocorrem\ntanto em organizações produtoras de bens materiais, quanto naquelas prestadoras de serviços, como um\nhospital que tem por objetivo restabelecer a saúde de pessoas moradoras em uma localidade. Considere as\nseguintes afirmações sobre a operação produtiva de um hospital:\n\nI - O hospital, por ser uma entidade prestadora de serviços, não possui recursos a serem transformados.\nII - Médicos, enfermeiras e atendentes são recursos de transformação.\nIII - Pacientes para consulta e pacientes para internação são recursos a serem transformados.\nIV - Enfermeiras e material para assepsia são recursos a serem transformados.\nV - Ambulância, instrumentos cirurgicos e leitos hospitalares são recursos de transformação.\nVI - Pacientes para consulta, médicos e enfermeiras são recursos de transformação.\n\nSão afirmações corretas:\n\nA) I, II e V.\nB) I, V e VI.\nC) II, III e VI.\nD) III, V e VI.\nE) II, III e V.\n\nQuestão 5: A maioria dos administradores deseja ser de “alta qualidade”, ao mesmo tempo em que busca\naumentar a eficácia operacional. Daí o entendimento de que qualidade total envolve a melhoria de todos os\naspectos de desempenho da produção e que tal melhoria deve ser administrada. A ideia de administração da\nqualidade total foi introduzida por Armand Feigenbaum em 1957, sendo desenvolvida por várias outras\nabordagens, introduzida por vários outros “gurus” da qualidade, como Deming, Juran, Ishikawa, Taguchi e\nCrosby. Administração da qualidade total, denominada TQM, pode ser entendida como uma extensão lógica\nde como a prática da qualidade tem progredido. Na administração da qualidade total temos:\n\nI. Envolvimento de toda a operação.\nII. Custos da qualidade.\nIII. Trabalho em equipe.\nIV. Detecção de erros.\nV. Padrões de qualidade.\nVI. Estratégia de qualidade.\n\nAs alternativas consideradas corretas são:\n\nA) I, II, III, IV, V e VI.\nB) II, V e VI.\nC) III, II e VI.\nD) II, III e V.\nE) II, III e IV. Questão 6: Uma decisão estratégica no planejamento do sistema de operações é planejar o arranjo físico ou\nlayout. Esse processo envolve decisões sobre como organizar as instalações, considerando o\nposicionamento e a localização de máquinas e equipamentos, estações de trabalho, áreas de atendimento\nos clientes, áreas de armazenamento de materiais, banheiros, refeitórios, escritórios, salas de reunião, bem\ncomo a definição dos fluxos de materiais, informações e de pessoas nas instalações. O principal objetivo do\nplanejamento de layout é permitir que trabalhadores e equipamentos operem de maneira eficiente e eficaz,\nminimizando o desperdício de materiais e tornando os arranjos físicos mais seguros, atraentes e acessíveis\n\npara funcionários e consumidores. Assim, busca-se simplificar o fluxo de informação, de materiais ou\npessoas pela organização, melhorando a produtividade e facilitando o processo de comunicação e a\ncoordenação das atividades desenvolvidas.\nA escolha do layout deve levar em consideração o planejamento dos processos de produção. Na medida em\nque esses processos definem como o produto será produzido, o arranjo físico será uma extensão das\ndecisões relativas a ele.\nFonte: Sobral & Peci (2013).\n\nImagine uma organização metalúrgica que pretende melhorar o fluxo produtivo dos materiais transformados\ne para isso verifica a necessidade de alterar o layout de seu ambiente produtivo.\n\nConsidere as seguintes afirmações sobre essa necessidade:\n\n1 - Adequações de arranjo físico são frequentemente atividades fáceis e de rápida duração, pouco atrapalhando o\nandamento do processo produtivo, devendo ser efetuadas com urgência .\nII - Uma metalúrgica utiliza normalmente um processo de manufatura do tipo “serviços de massa” e assim deve\nadequar seu layout para o arranjo físico por produto.\nIII - Por se tratar de uma metalúrgica e envolver basicamente movimentação de máquinas, o tipo de processo\nutilizado é pouco importante, dispensando o projeto detalhado .\nIV - Os materiais a serem trabalhados em uma metalúrgica podem ser separados em famílias de peças que\npossuem processos de fabricação idênticos ou muito similares, indicando neste caso o uso do arranjo físico celular.\n\nSão incorretas as seguintes afirmações:\nA) I, II e III.\nB) II, III e IV.\nC) I, III e IV.\nD) II e III.\nE) III e IV.\n\nQuestão 7: Um dos grandes méritos do JIT é fazer com que os problemas existentes nas organizações\napareçam, uma vez que antes estavam escondidos, submersos pelo excesso de estoques, que mostravam\num cenário distinto do real. A figura mostra de forma comparativa o que acontece ao adotar-se o método JIT.\n\nPodemos afirmar que:\n\nI. O JIT não se aplica a produção de bens.\nII. Com o JIT busca-se eliminar o retrabalho.\nIII. Com o JIT garantimos entregas atrasadas e defeituosas.\nIV. Com o JIT precisamos treinar os operadores.\nV. Por meio do JIT aumentamos os estoques.\nVI. O JIT exige um processo de melhorias contínuas.\n\nAs afirmações verdadeiras são:\n\nA) I, II e III.\nB) II, IV e VI.\nC) III, IV e V.\nD) II, IV e V.\nE) II, IV e VI. Questão 8: As saídas (output) dos processos de transformação são bens físicos e/ou serviços, que podem ser vistos em diferentes sentidos:\n\nI. Tangibilidade: que podem ser tocados pela mão. Só se aplicam a serviços.\nII. Estocabilidade: que podem ser guardados, armazenados. Só se aplicam aos bens.\nIII. Transportabilidade: que podem ser transportados. Aplica-se a serviços também.\nIV. Simultaneidade: diferença de tempo entre produção e consumo. Aplica-se a bens e serviços\nV. Contato com o consumidor: os processos de produção ficam longe ou perto dos consumidores. Aplica-se a bens e serviços.\nVI. Qualidade: que pode ser evidente ou ser analisada de forma subjetiva. Aplica-se a bens e serviços.\n\nOs sentidos acima que podem ser considerados corretos são:\nA) I, II, III e IV.\nB) II, IV, V e VI.\nC) III, IV e V.\nD) III, IV, V e VI.\nE) I, III, V e VI.\n\nQuestões discursivas\n\nQuestão 1: Qual o objetivo das atividades de planejamento e controle?\n\nQuestão 2: Devido ao fato do planejamento ser uma formalização daquilo que se pretende que aconteça em determinado momento no futuro, não são garantias de que ele vai acontecer, significam somente uma declaração de intenção. Para minimizar os riscos do planejamento nas operações produtivas, é necessário analisar a relação entre o tempo de demanda \"D\" e tempo total do processo \"P\". Identifique e explique o tipo de planejamento e controle de operações apresentado na figura:\n\n[Image: Diagram of processes named \"Comprar\", \"Fazer\", \"Entregar\"]\n\nFonte: Slacks(2009)