Aspectos e Importância da Ensilagem na Alimentação Animal

DESCRIÇÃO Estudo de aspectos relacionados à ensilagem tais como principais espécies utilizadas principais tipos de silos e cálculo de dimensionamento de silos utilização da ensilagem na alimentação animal e transformações na massa ensilada PROPÓSITO Compreender que os conceitos da ensilagem silagem e silos e a obtenção do conhecimento de sua importância na alimentação animal é relevante para sua formação pois auxiliará na sua atuação em sala de aula e no campo e facilitará a sua compreensão de disciplinas correlatas PREPARAÇÃO Antes de iniciar o conteúdo deste tema tenha à mão uma calculadora para auxiliar nos cálculos OBJETIVOS MÓDULO 1 Descrever conceitos gerais e específicos do processo de ensilagem e as principais espécies utilizadas MÓDULO 2 Conhecer os principais tipos de silo e os cálculos para seu dimensionamento MÓDULO 3 Descrever os fundamentos da ensilagem aplicados na alimentação animal e as transformações na massa ensilada INTRODUÇÃO Neste tema vamos aprender sobre os processos de ensilagem as diferentes etapas fases e seus conceitos reconhecendo as principais espécies utilizadas Realizaremos cálculos de dimensionamento de silos adequando aos diferentes tipos de silos utilizados Vamos relacionar a ensilagem que é um processo de conservação da forragem com a alimentação animal principalmente de ruminantes que precisam de suprimento contínuo de boa qualidade para que possam expressar seu potencial de produção MÓDULO 1 Descrever conceitos gerais e específicos do processo de ensilagem e as principais espécies utilizadas CONCEITOS GERAIS Ensilagem é o processo de conservação que envolve corte da forragem no campo armazenamento no silo compactação e proteção com a vedação do silo para que haja fermentação para a produção de silagem Na conservação de forragens buscase criar condições em que o valor nutritivo seja preservado Processos de conservação como a ensilagem buscam minimizar os efeitos das diferentes estações do ano sobre a produção de pastagens fazendo com que forragens produzidas na estação chuvosa sejam armazenadas e conservadas para serem utilizadas na estação seca onde há escassez de alimento A silagem é o material produzido por meio de um processo de fermentação anaeróbica da forragem O silo por sua vez é o local onde é armazenado o material vegetal para formar a silagem durante o processo de ensilagem ENSILAGEM Em virtude das condições climáticas do nosso país em certas épocas do ano ocorre escassez de pastagem e em outras mais favoráveis temos excesso tornando a produção bastante irregular Portanto a produção de silagem tornase bastante relevante no campo Podemos definir a ensilagem como um processo de conservação de forragens em meio ácido e anaeróbico O processo da ensilagem que dura no mínimo 21 dias baseiase na redução do pH da forragem de 65 para valores abaixo de 40 por meio da conversão de açúcares a ácidos especialmente ácido lático mediante o desenvolvimento de bactérias láticas Para obter sucesso na produção de silagem durante o processo de ensilagem precisamos respeitar as seguintes etapas COLHEITA DO MATERIAL VEGETAL A etapa da colheita é muito importante e possui grande impacto na qualidade do material a ser produzido Esta etapa possui como objetivo a obtenção de alta produtividade da cultura vegetal com a manutenção da qualidade da silagem A colheita depende dentre outros fatores do estágio de maturidade vegetal Plantas muito novas quando colhidas podem desencadear uma fermentação indesejada com produção de efluentes na silagem causando perdas na produtividade vegetal Por outro lado quando são colhidas muito maduras também podemos observar consequências negativas como menor digestibilidade grande perda de material e dificuldades na compactação podendo propiciar o surgimento de mofos na silagem Estas perdas de material vegetal ocorrem devido ao processo de respiração das células vegetais que continua após a colheita processo este permitido pela presença de pH alto oxigênio e açúcares disponíveis Portanto altas taxas de respiração celular podem representar perdas de nutrientes do material reduzindo a qualidade da silagem Precisamos então reduzir ao máximo o tempo entre colheita e compactação Fonte Shutterstockcom O momento do corte depende da fisiologia que é afetada pela umidade temperatura fertilidade do solo etc O ponto de corte do milho um dos principais materiais utilizados para produção de silagem e do sorgo dependerá do grau de maturidade dos grãos Nos capins como o elefante observamse a digestibilidade e a produtividade vegetal para se obter o melhor aproveitamento do material Para gramíneas tropicais este equilíbrio ocorre entre 45 e 60 dias PICAGEM A etapa da picagem ocorre após a colheita sendo relevante para a compactação do material vegetal O tamanho padrão das partículas situase entre 8 e 25 mm Partículas menores resultantes de picagem excessiva prejudicam o animal que necessita de certa quantidade de fibra longa na dieta Por outro lado partículas grandes dificultam a compactação do material vegetal no silo prejudicando o processo de ensilagem e permitem que os animais selecionem o alimento causando prejuízos na nutrição podendo ocasionar doenças como a acidose A picagem promove o rompimento celular provocando a degradação de amido e de hemicelulose componente da parede celular vegetal aumentando a porcentagem de açúcar no material a ser ensilado Fonte Shutterstockcom TRANSPORTE ATÉ O SILO Após a picagem o material deve ser transportado até os silos Nesta etapa precisamos considerar a distância a ser percorrida e a capacidade dos carros transportadores a fim de permitir que o espaço de tempo entre o corte e a compactação seja o menor possível O transporte corresponde a uma parcela considerável dentro dos custos produtivos Fonte Shutterstockcom COMPACTAÇÃO NO SILO A compactação etapa que segue o transporte e ocorre nos silos tem o objetivo de retirar o ar entre as partículas de forragem O oxigênio presente na massa vegetal é considerado um fator indesejável no processo de ensilagem sendo portanto a compactação a grande responsável pela minimização deste componente permitindo a criação de ambiente anaeróbio condição esta ideal para o processo de fermentação ATENÇÃO Se a compactação não for realizada corretamente o oxigênio permitirá que os microrganismos aeróbios causem a deterioração de parte ou de todo o material vegetal Bolsões de ar propiciam o desenvolvimento de fungos e causam perdas de nutrientes reduzindo a qualidade da silagem A respiração celular vegetal continua no silo enquanto houver oxigênio e pH alto estimulando o desenvolvimento de microrganismos aeróbios levando a perda de açúcares e redução no valor energético do material vegetal Microrganismos e células vegetais competem pelos açúcares com bactérias produtoras de ácido lático bactérias essas responsáveis pela acidificação e estabilização da silagem Nesta etapa o material picado é colocado no silo com camada entre 15 a 30 cm de espessura O tempo recomendado para compactação deve ser de 1 a 4 minutos por tonelada de forragem Precisamos nos ater ao fato de que o enchimento do silo e a compactação estão diretamente relacionados com as condições de aerobiose no alimento pois possuem o objetivo de eliminar o ar remanescente no interior da massa a fim de criar um ambiente anaeróbio fundamental para que a silagem seja produzida com qualidade ATENÇÃO É quase impossível melhorar a compactação de camadas que não foram compactadas de forma correta e que já foram cobertas por outras camadas portanto a velocidade de chegada do material vegetal ao silo deve ser coerente com a capacidade de compactação Fatores como o teor de matéria seca tamanho da partícula após picagem tipo de silo e trator usado na compactação influenciam a qualidade do processo Para compactação usamos trator pesado com pneus Figura 1 que é o mais recomendado sempre levando em consideração que a largura do silo deve ser no mínimo o dobro da largura do trator para evitar que a parte central do silo fique sem compactar Fonte Shutterstockcom Figura 1 Trator compactando material vegetal no silo para processo de ensilagem VEDAÇÃO DO SILO A etapa da vedação ocorre após a compactação do material vegetal O silo deve ser coberto para proteção contra penetração de ar e águas da chuva evitando a drenagem de elementos nutritivos Este processo deve ser realizado com muito cuidado pois para que ocorra a fermentação acidificação e estabilização da silagem o ambiente do silo não pode ter oxigênio Problemas na vedação com consequente entrada de ar mesmo os valores menores que 1 provocarão perdas de material com possível deterioração A vedação pode ser realizada usando cobertura plástica no silo Figura 2 esta não pode possuir furos e deve possuir de 015 a 020 mm de espessura além de possuir proteção contra radiação solar Uma situação muito comum no campo é o uso de materiais como terra tijolos e pneus sobre a lona para aumentar o contato com a silagem e maximizar o processo de vedação No entanto estes materiais podem causar danos à lona além de propiciar local para refúgio de roedores Fonte Shutterstockcom Figura 2 Ilustração de silo de superfície com lona plástica e pesos Após vedação do silo e com o ambiente anaeróbio alcançado é observada a produção de efluentes principalmente devido ao rompimento das células vegetais Estes efluentes representam perda de nutrientes solúveis Durante esta fase o desenvolvimento de microrganismos anaeróbios inicia e as bactérias produtoras de ácido lático são as que possuem maior relevância no processo de ensilagem O acúmulo de ácido lático na silagem causa queda no pH e propicia a estabilização do material ensilado Este meio anaeróbio atingido após vedação do silo também permite o desenvolvimento de enterobactérias e clostridia mas a queda do pH proporcionada pelo ácido lático inibe o desenvolvimento dessas bactérias indesejáveis que causam perdas de matéria seca e diminuem a palatabilidade das silagens ATENÇÃO Devemos ter muita atenção nesta fase pois todos os esforços para produção de silagem poderão gerar danos consideráveis se o material deteriorar Para que as bactérias produtoras de ácido lático possam proporcionar queda rápida de pH e estabilização da silagem é necessário que o meio se torne anaeróbico o mais rápido possível com enchimento rápido do silo e alta compactação e que o material vegetal possua teor acima de 30 de matéria seca Muitas das vezes não é perceptível a deterioração podendo causar danos aos animais levando à morte Com a correta vedação do silo e desenvolvimento de bactérias produtoras de ácido lático com consequente queda do pH o material ensilado entra na fase estável permitindo a produção de silagem de qualidade Após um mês da vedação do silo as reações de fermentação já ocorrem e a silagem já se encontra apta para ser consumida porém apenas quando os pastos se tornam escassos e o material ensilado se torna necessário ocorrerá a abertura do silo o que pode levar de 4 a 5 meses para ocorrer RETIRADA DA SILAGEM Nas etapas já abordadas foi verificado que o controle para evitar a exposição da silagem ao ar deve ser rigoroso a fim de evitar a deterioração do material prejudicando o processo de ensilagem Nesta fase após a abertura do silo e retirada da silagem o material dentro do silo deve permanecer com o manejo evitando o contato com o ar Já o material fornecido ao animal entrará em contato com o ar Portanto o intervalo de tempo entre a abertura do silo para retirada da silagem até o fornecimento para o animal deve ser o mais curto possível O dimensionamento do silo deve respeitar a retirada de fatia de no mínimo 15 cm de espessura de silagem diminuindo a exposição ao ar e impedindo a deterioração do material conservado e manutenção da qualidade FARDAGEM O processo de fardagem funciona para atender um mercado diferenciado em que a forragem é enfardada com alta umidade e embalada hermeticamente com filme especial Figuras 3 e 4 de forma a possibilitar um ambiente anaeróbio para que possa ocorrer a fermentação e conservação desse material vegetal em fardos Fonte Shutterstockcom Figura 3 Fardo com silagem embalada com filme plástico Fonte Shutterstockcom Figura 4 Fardos com silagem espalhadas no campo Geralmente são utilizadas forragens com alto teor de umidade que possuem menos de 20 de matéria seca sendo enfardadas para realização do processo de ensilagem e comercializados em fardos 200 a 600 kg As forragens mais utilizadas são as gramíneas como aveia azevém cevada e tiftons O melhor momento para realização da ensilagem é quando o vegetal a ser utilizado possui entre 40 e 60 de matéria seca após présecagem O período necessário para atingir o nível ideal de matéria seca com a secagem depende da porcentagem de umidade vento horas de luz e densidade da forragem SAIBA MAIS A silagem empacotada enfardada desde sua introdução na década de 1980 do século passado mostrouse uma alternativa interessante para produção de silagens nutritivas e com qualidade Atualmente existem várias enfardadeiras modernas e práticas que podem ser utilizadas principalmente as que produzem fardos redondos Após a fardagem a forragem é embalada com filme especial com qualidade para permitir o processo de fermentação Quando a forragem é ensilada com teores ideais de matéria seca a compressão na enfardadora a qualidade e a quantidade de filme plástico serão fundamentais para a conservação Quando a fardagem é realizada de maneira correta o período de armazenamento pode girar em torno de um ano após sua produção ESPÉCIES UTILIZADAS PARA ENSILAGEM Grande parte dos materiais vegetais pode ser conservada pela ensilagem Entre eles plantas forrageiras subprodutos e resíduos da agroindústria O conhecimento da composição das forragens é de suma importância para o processo de ensilagem Entre os componentes mais importantes podemos citar o teor de umidade a quantidade e a qualidade dos carboidratos teor de proteínas população de microrganismos e poder tampão A escolha do material a ser conservado pela ensilagem deve levar em conta sua composição química e microbiológica Fonte Shutterstockcom Precisamos tomar cuidado com o material a ser utilizado no processo de ensilagem que não deve ser muito seco pois haverá dificuldade de compactação e poderá favorecer o desenvolvimento de mofos e leveduras Por outro lado se o material possuir umidade muito alta propiciará o desenvolvimento de fermentação butírica através do desenvolvimento de clostridia com consequente produção de efluentes De acordo com a literatura o teor de umidade recomendado no processo de ensilagem é bem variável mas situase entre 30 e 42 PEDROSO 1998 O teor de matéria seca do material vegetal a ser ensilado deve estar ao redor de 28 a 35 Fonte Shutterstockcom Em relação aos carboidratos precisamos relembrar como eles podem ser classificados As forragens possuem carboidratos estruturais como a celulose hemicelulose e pectina e carboidratos de reserva como o amido e carboidratos solúveis em água como a glicose frutose e sacarose A porcentagem de carboidrato varia com a espécie vegetal com o clima estágio de maturação entre outros Para que ocorra a fermentação lática de forma adequada durante o processo de ensilagem a forragem deve possuir no mínimo 15 a 16 de carboidratos solúveis na matéria seca Todavia precisamos levar em conta que o teor de carboidratos necessário para uma fermentação adequada depende também do poder tampão e da umidade da forragem Teores de umidade e poder tampão altos exigem alto teor de carboidratos para fermentação EXEMPLO Vamos analisar o caso do milho se ele tiver 20 de matéria seca deverá ter 14 de carboidratos solúveis para que a força da fermentação seja eficiente para diminuir o pH da silagem por outro lado se ele tiver 35 de matéria seca necessitamos de apenas 5 de carboidratos solúveis durante este processo Portanto podemos observar fatores dentro de um mesmo vegetal que influenciam na eficiência do processo de ensilagem como também há essas diferenças quando consideramos espécies vegetais diferentes Veja o caso da alfafa com o mesmo teor de matéria seca do milho 35 necessita de 14 de carboidratos solúveis 9 a mais que o milho para que a fermentação seja eficiente devido ao maior poder tampão A capacidade tamponante ou poder tampão sinaliza a intensidade com que a forragem resiste à variação de pH durante o processo de ensilagem Durante a ensilagem o poder tampão deve ser baixo ou seja a massa ensilada deve permitir rápida queda do pH Quanto maior o poder tampão maior será a quantidade necessária de ácido para reduzir o pH da silagem tornando o processo fermentativo muito longo ocorrendo então alto consumo de carboidratos solúveis com consequentes perdas de massa vegetal Quando comparamos a capacidade tamponante de leguminosas com a de gramíneas as primeiras possuem poder tampão três vezes maior do que as últimas Em relação ao teor proteico devemos nos ater às transformações que ocorrem nas forragens Durante o processo de ensilagem grande parte da proteína é convertida em compostos nitrogenados como nitratos aminoácidos livres peptídeos entre outros Com o corte e a picagem da forragem ocorre a solubilização das proteínas O teor proteico é relevante do ponto de vista nutricional para os animais que necessitam de proteína em quantidade e qualidade no alimento fornecido a eles é então um elemento negativo na ensilagem Redução no pH alto teor de matéria seca e baixa temperatura são os fatores que reduzem a solubilização das proteínas durante o processo de ensilagem Fonte Shutterstockcom Outro fator a ser considerado no processo de ensilagem são os microrganismos presentes no material vegetal no momento da colheita que podem afetar a fermentação e a qualidade da silagem produzida Durante a colheita do material a ser ensilado precisamos tomar cuidado para evitar que material orgânico em decomposição solo e plantas invasoras sejam também coletados o que poderia propiciar a contaminação com microrganismos indesejáveis Teor correto de matéria seca material compactado e picado de forma correta favorecem o desenvolvimento de microrganismos desejáveis SAIBA MAIS As principais forrageiras utilizadas no processo de ensilagem são as que possuem um elevado teor de carboidrato solúvel em sua constituição Dentre elas podemos citar o milho e o sorgo como as principais culturas para ensilagem e o capim elefante que possui um bom teor de carboidratos solúveis possibilitando a produção de silagem de boa qualidade BERNARDES REGO 2014 O capim elefante é uma exceção dentre os capins que geralmente possuem baixo teor de carboidrato e não são indicados Leguminosas também não são muito indicadas pois possuem um alto poder tampão e resistem ao aumento da acidez mas podem ser ensiladas com outro vegetal como o próprio milho sorgo e capim elefante O milho é a planta mais adequada para produção de silagem ao considerarmos todos os fatores necessários que um vegetal precisa ter que foram citados e discutidos acima neste item Recomendase ensilar o milho quando as espigas estiverem com os grãos no estado farináceo Além da boa composição química na época da colheita o grão farináceo de milho apresenta teor de carboidratos solúveis de 7 a 15 matéria seca entre 30 e 35 e baixo poder tampão Em relação à quantidade de matéria seca por hectare produzida a cultura do milho gira em torno de 15 a 22 tha o que é muito interessante do ponto de vista econômico pois a produção de matéria seca é o fator mais importante na redução de custo da silagem sendo necessária a escolha de culturas altamente produtivas para o processo de ensilagem Fonte Shutterstockcom O ponto ideal para corte do milho ocorre entre 95 e 115 dias de crescimento levandose em consideração o híbrido e a região do país Podemos observar grande variação na composição do milho sendo necessária uma escolha criteriosa ao considerarmos o valor nutritivo e a ensilabilidade de cada cultivar O milho é considerado um alimento concentrado energético e possui teores proteicos baixos Portanto ao ser fornecido ao animal devemos corrigir a dieta neste aspecto para que o animal não fique deficiente com consequente efeito negativo em seu desempenho O sorgo também é muito utilizado para produção de silagem além de apresentar composição química semelhante ao milho possui variedades no mercado e baixo custo de aquisição O sorgo mais utilizado é o de duplo propósito que atende à produção de grãos e de forragens para ensilagem O sorgo deve ser ensilado quando se encontrar no estágio farináceopastoso 90 a 110 dias de crescimento Uma vantagem do uso do sorgo em relação ao milho é a maior tolerância às condições adversas Ele apresenta resistência maior à acidez e salinidade do solo e resiste bem à escassez hídrica Outra vantagem está relacionada à maior facilidade de picagem do sorgo quando comparado ao milho permitindo partículas mais uniformes favorecendo a compactação O sorgo possui também um rendimento superior ao milho produzindo aproximadamente entre 40 e 60 toneladas de forragem por hectare Fonte Shutterstockcom Uma cultura vegetal que tem sido muito pesquisada e utilizada atualmente é a canadeaçúcar que vem atraindo grande interesse para produção de silagem A cana é altamente energética e possui custo baixo quando comparada com as culturas citadas acima Ela possui teor adequado de matéria seca mas teor elevado de carboidratos solúveis o que desencadeia alta produção de álcool etílico pelas leveduras reduzindo então a qualidade do produto afetando a aceitabilidade pelos animais com diminuição no consumo No campo é muito comum o aproveitamento de forragem das pastagens em excesso para produção de silagem para alimentar o gado principalmente na seca ou em sistema intensivo de produção onde os animais são criados confinados O alto potencial de produção de massa dos capins tropicais que passam às vezes de 30 toneladas de matéria seca produzida por hectare e o menor risco de cultivo quando comparamos com o milho e sorgo tem estimulado a ensilagem de capins Por outro lado a observação de níveis baixos de produtividade vegetal perdas durante colheita e ensilagem tem levado a resultados insatisfatórios com a obtenção de silagens com baixa qualidade e alto custo SOUZA REIS LOPEZ 2015 Capins tropicais possuem alta umidade e baixa concentração de carboidratos solúveis quando atingem o estágio de crescimento para corte A alta umidade observada propicia uma fermentação inadequada e para se obter silagens de capim com boa qualidade é necessário o uso de aditivos como a polpa cítrica 10 na matéria seca que permitam o aumento do teor de matéria seca e a concentração de carboidratos solúveis na massa ensilada As leguminosas são plantas excelentes para produção de feno mas não são recomendadas para a produção de silagem devido ao alto poder tampão baixo teor de carboidratos solúveis e geralmente ricas em umidade na época de ensilar O produto da ensilagem de leguminosas possui baixa qualidade logo recomendase misturar com outras gramíneas ESPÉCIES ALTERNATIVAS PARA A PRODUÇÃO DE SILAGEM VERIFICANDO O APRENDIZADO 1 COMO VIMOS A ENSILAGEM É UM MÉTODO DE CONSERVAÇÃO DE FORRAGEM QUE COMPREENDE PRÁTICAS QUE PROPORCIONAM AO PRODUTOR ARMAZENAR ALIMENTO COM QUALIDADE PARA SER FORNECIDO EM ÉPOCAS DE ESCASSEZ ALIMENTAR DE ACORDO COM OS PRECEITOS CONTIDOS NESTA PRÁTICA É CORRETO DIZER QUE A Após a vedação do silo deve haver manejo de abertura semanal durante o processo de ensilagem para permitir ventilação do material ensilado com a entrada de ar B A ensilagem é um processo de conservação que além de conservar pode aumentar o nível nutricional da forragem C Material vegetal considerado de boa qualidade para produção de silagem deve possuir 10 de umidade D A etapa da compactação consiste em utilizar lonas plásticas para fechar os silos com auxílio de pneus ou terra para aumentar a superfície de contato entre a lona e o material ensilado E O processo da ensilagem é baseado na redução do pH da forragem por meio da conversão de açúcares a ácidos especialmente ácido lático mediante desenvolvimento de bactérias láticas 2 GRANDE PARTE DOS MATERIAIS VEGETAIS PODE SER CONSERVADA PELA ENSILAGEM E O CONHECIMENTO DA COMPOSIÇÃO DESSES MATERIAIS É DE SUMA IMPORTÂNCIA PARA A PRODUÇÃO DE SILAGEM COM QUALIDADE BASEANDOSE NOS CONHECIMENTOS ADQUIRIDOS SOBRE O USO DAS DIFERENTES CULTURAS VEGETAIS NO PROCESSO DE ENSILAGEM MARQUE ABAIXO A ALTERNATIVA INCORRETA A As principais forrageiras utilizadas no processo de ensilagem são as que possuem um elevado teor de carboidrato solúvel em sua constituição B Durante a colheita do material a ser ensilado precisamos tomar muito cuidado para evitar que material orgânico em decomposição solo e plantas invasoras sejam coletados também o que poderia propiciar a contaminação com microrganismos indesejáveis C O sorgo deve ser ensilado quando se encontrar no estágio farináceopastoso e o milho quando as espigas estiverem com os grãos no estado farináceo D Durante a ensilagem o poder tampão deve ser alto para permitir subida rápida do pH da massa ensilada E Para produção de silagem com qualidade os componentes mais importantes do material vegetal a ser ensilado a serem considerados são o teor de umidade a quantidade e qualidade dos carboidratos teor de proteínas população de microrganismos e poder tampão GABARITO 1 Como vimos a ensilagem é um método de conservação de forragem que compreende práticas que proporcionam ao produtor armazenar alimento com qualidade para ser fornecido em épocas de escassez alimentar De acordo com os preceitos contidos nesta prática é correto dizer que A alternativa E está correta Após vedação devese manter fechado o silo até o término do processo de ensilagem a ensilagem é um processo de conservação e não aumenta o nível nutricional do material ensilado massa vegetal considerada de boa qualidade deve possuir teor de umidade entre 30 e 42 a etapa da compactação consiste na retirada do ar com auxílio de caminhões por exemplo de forma homogênea e as lonas plásticas são utilizadas na vedação do material ensilado A última alternativa está correta pois a ensilagem se baseia na diminuição do pH através dos carboidratos presentes no material vegetal 2 Grande parte dos materiais vegetais pode ser conservada pela ensilagem e o conhecimento da composição desses materiais é de suma importância para a produção de silagem com qualidade Baseandose nos conhecimentos adquiridos sobre o uso das diferentes culturas vegetais no processo de ensilagem marque abaixo a alternativa incorreta A alternativa D está correta Durante a ensilagem o poder tampão deve ser baixo para que possa rapidamente reduzir o pH da massa ensilada MÓDULO 2 Conhecer os principais tipos de silo e os cálculos para seu dimensionamento CONCEITOS A disponibilidade alimentar é preponderante para uma produtividade satisfatória A forma como a silagem será armazenada é de suma importância para garantir que os processos relacionados à fermentação anaeróbica ocorram de forma satisfatória Logo o arranjo ao qual o material ensilado é submetido é o que proporciona que todo oxigênio seja retirado ou consumido pela respiração vegetal aumentando assim o rendimento da matéria ensilada Diversos são os fatores que interferem na escolha do tipo de silo a ser utilizado tais como CARDOSO SILVA 1995 FATORES ECONÔMICOS Disponibilidade inicial e manutenção da capacidade de investimento do produtor FATORES TECNOLÓGICOS Capacidade de instalação e mão de obra especializada na manutenção AS PERDAS GERADAS Escolha do tipo de silo estará diretamente ligada à eficiência alimentar da massa ensilada FLEXIBILIDADE DE USO É de grande importância uma vez que o custo com deslocamento do material a ser ensilado até o silo e posteriormente a sua retirada para a alimentação dos animais é significante em relação ao processo produtivo TIPOS DE SILO MAIS UTILIZADOS Trincheira e superficial OUTROS TIPOS DE SILO UTILIZADOS NO SISTEMA PRODUTIVO BRASILEIRO Cisternas aéreo tipo bag e silo fardo bola SILO TRINCHEIRA Fonte Shutterstockcom Figura 5 Silo tipo trincheira DEFINIÇÃO É um tipo de silo de formato trapezoidal e em geral é construído utilizandose de desnível em parte alta do terreno construindose uma vala que pode ser revestida de alvenaria o que evita a degradação acelerada das paredes laterais Figura 5 No entanto exige um investimento inicial mais alto O dimensionamento correto desse tipo de silo é fundamental para que sejam atendidas as condições de inclinação necessárias para uma conservação satisfatória da matéria ensilada Devese ter cuidado especial com a profundidade em relação ao lençol freático para que ele não seja atingido VANTAGENS Este tipo de silo tem como vantagem a sua facilidade de manejo Por possuir as paredes laterais promove melhor compactação da matéria ensilada e satisfatória quantidade de matéria pode ser abastecida e desabastecida Quando comparado ao silo de superfície apresenta menores taxas de perda de matéria ensilada DESVANTAGENS Possui um custo de implantação mais elevado quando comparado ao silo de superfície exposição maior da massa ensilada ao oxigênio atmosférico o que como vimos no módulo anterior não é o ideal No tocante à logística tem como desvantagem estar em local fixo Logo se por qualquer necessidade o produtor tiver uma troca da área de alimentação dos animais haverá um incremento nos gastos com transporte e como vimos no início do módulo esse é um gasto considerável no processo produtivo Não permite o armazenamento de silagens com tempo de maturação diferenciado SILO SUPERFICIAL Fonte Shutterstockcom Figura 6 Silo tipo superfície DEFINIÇÃO Mais um silo de formato trapezoidal mas que é construído sob o solo sem qualquer escavação com o acúmulo da matéria ensilada em cima do solo posteriormente sendo coberta por lona presa em suas laterais por material que impeça a sua abertura involuntária É necessário que o fundo do silo tenha uma leve declividade para que haja uma área de escoamento do chorume para fora da silagem É interessante ainda a abertura de valetas no entorno do silo para evitar a possibilidade de contato com a água da chuva o que prejudicaria a qualidade da silagem Figura 6 VANTAGENS Tem como vantagem o menor custo de implantação já que não se faz necessária qualquer obra Tem flexibilidade em sua localização permitindo o seu deslocamento de acordo com a necessidade do produtor Pode ser construído em baixadas sem preocupação de contato com o lençol freático a mão de obra e os maquinários exigidos para abastecimento e desabastecimento são mais simples DESVANTAGENS Pode apresentar maiores perdas de matéria ensilada quando comparado ao silo tipo trincheira assim como maior dificuldade de compactação do material ensilado por conta da ausência das paredes laterais e exposição do material ensilado ao oxigênio atmosférico Deve ser considerada a grande quantidade de material plástico utilizado para o isolamento Além do ponto de vista econômico devese ter um alerta a uma maior pressão ecológica por conta do uso desse material em grande escala SILO TIPO CISTERNAS DEFINIÇÃO É um tipo de silo pouco utilizado atualmente é construído abaixo da linha do solo e por essa característica tem de ser analisada a profundidade do lençol freático na área de construção Sua área de utilização deve ser revestida além de necessitar da construção de um telhado para evitar os efeitos da chuva Utiliza um sistema de cordas e roldanas para a retirada da matéria ensilada VANTAGENS Este tipo de silo tem um custo inferior aos silos aéreos são de fácil abastecimento e facilitam a compactação DESVANTAGENS Tem como desvantagens a dificuldade em ser feita a sua descarga necessitando de um sistema de cordas e roldanas e a obrigatoriedade de revestimento Tem a profundidade do solo como fator limitante uma vez que não pode atingir o lençol freático limitando assim sua capacidade de armazenagem SILO AÉREO DEFINIÇÃO Os silos do tipo aéreo possuem formato cilíndrico para sua construção fazse necessário um projeto de estruturas e fundações mais detalhado É um tipo de silo pouco utilizado no Brasil devido ao alto custo inicial para sua implantação VANTAGENS Tem como grande vantagem a capacidade de armazenamento e a eficiência na compactação da matéria utilizandose do próprio peso do material Permite abrigo efetivo do material ensilado em relação às intempéries Esse tipo de silo tem por característica ocupar pouca área para sua construção DESVANTAGENS Tem como desvantagem o alto valor inicial para sua instalação a dificuldade de abastecimento e a retirada do material ensilado Necessita de projetos mais complexos para a instalação SILO TIPO BAG Fonte Shutterstockcom Figura 6 Silo tipo bag DEFINIÇÃO O silo bag ou silo bolsa tem estrutura tubular horizontal onde a massa ensilada após ser mecanicamente picada é armazenada em grandes sacolas Figura 7 que podem ser confeccionadas com polietileno de origem petroquímica ou de origem verde Esse tipo de silo tem a sua eficiência máxima em condições de baixa umidade sendo 13 a ideal VANTAGENS O silo bolsa ou bag apresenta a vantagem de flexibilizar sua área de armazenagem e transporte além de permitir a armazenagem de matéria ensilada de diferentes glebas Além disso o silo do tipo bag apresenta menores índices de perdas quando comparado aos outros tipos de silo DESVANTAGENS O silo tipo bolsa apresenta como desvantagem o alto custo inicial em equipamentos para sua instalação a dificuldade de adaptação às nossas condições climáticas já que o sistema foi desenvolvido para locais de clima mais frio e com pluviosidade menos intensa colaborando para a colheita de grãos mais limpos e secos SILO FARDO OU SILO BOLA DEFINIÇÃO Conforme foi visto no módulo 1 na parte sobre fardagem o silo fardo ou silo bola consiste na armazenagem do material ensilado envolto em plástico filme Essa metodologia é conhecida por ser a precursora no processo de comercialização de silagem uma vez que permite uma logística simples de transporte Esses fardos em formato de bola têm seu peso variando entre 200 e 600 kg VANTAGENS Este modelo de silo possui como principal vantagem a possibilidade de comercialização do material ensilado este pode ser preparado direto no campo em unidades fragmentadas e menores DESVANTAGENS Esse modelo de silo possui como desvantagem o alto valor para sua instalação além da necessidade de mão de obra especializada O risco com as perdas por conta da estocagem também deve ser levado em conta APLICAÇÃO DOS CONCEITOS DE SILOS PARA PEQUENOS PRODUTORES CÁLCULOS PARA DIMENSIONAMENTO DOS SILOS Para o planejamento do tamanho do silo precisamos saber a quantidade de animais a serem alimentados a quantidade de silagem consumida por dia e a quantidade de dias em que a silagem será utilizada para a alimentação Abaixo calcularemos o dimensionamento para cada tipo de silo em separado CARDOSO SILVA 1995 DIMENSIONAMENTO DO SILO DO TIPO TRINCHEIRA Como foi descrito nas definições do silo trincheira este tem formato trapezoidal Para realização dos cálculos de dimensionamento vamos chamar a base menor de b correspondente ao fundo do silo Para cada metro de altura até a base maior aqui denominada de B a largura do topo deve possuir no mínimo 05 metro a mais que a largura da base menor b para a manutenção de uma inclinação de no mínimo 25 A altura pode variar de 15 metro até 3 metros dependendo das condições do terreno Como estimativa para esse tipo de silo assumimos que 1000 kg de silagem ocupam 2 m3 de silo Assim obtemos o volume total necessário na trincheira Fonte Shutterstockcom O comprimento mínimo aqui denominado C de um silo do tipo trincheira é obtido pelo produto do número de dias de alimentação da criação por 015 metro uma vez que quinze centímetros deve ser a espessura mínima da fatia de silagem a ser retirada do silo depois de realizada a sua abertura Considerando as informações acima visando o dimensionamento de um silo trincheira vamos utilizar as seguintes fórmulas IEZZI et al 2019 Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Onde V Volume de silagem m3 S Superfície ou área de seção trapezoidal m2 C Comprimento do silo m Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Onde S Superfície ou área de seção trapezoidal m2 B Base maior B B Base menor A Altura todos os três em metros Para finalidade de exemplo de cálculo vamos considerar uma propriedade onde 40 garrotes serão alimentados com silagem durante 100 dias Para cada garrote será fornecida a quantidade de 15 kg de silagem por dia A declividade do terreno permite a escavação de 20 metros de profundidade para o silo A Para fins de exemplo vamos considerar ainda uma perda de 10 durante o processo 1º PASSO CÁLCULO DE SILAGEM NECESSÁRIA SN Para chegar à quantidade de silagem necessária é preciso multiplicar o número de garrotes alimentados UA pelo total de dias de alimentação DA utilizando a silagem pelo consumo diário de cada garrote CD considerando os dados do exemplo V S x C S x A B b 2 SN UA x DA x CD SN 40 x 100 x 15 SN 60 000 kg 10 perdas no processo Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 2º PASSO RELAÇÃO DE KG DE SILAGEM COM O VOLUME DE OCUPAÇÃO DO SILO Conforme vimos na parte de cálculo para dimensionamento do silo tipo trincheira 1000 kg de silagem ocupam 2 m3 de silo Logo Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Assim obtemos o volume de silagem necessário V e por conseguinte o volume que o silo deve ter 3º PASSO COMPRIMENTO MÍNIMO DO SILO O comprimento do silo será definido pelo produto dos dias de alimentação DA pela espessura mínima da fatia de massa ensilada que é de 015 m uma vez que quinze centímetros deve ser a espessura mínima da fatia de silagem a ser retirada do silo depois de realizada a sua abertura conforme vimos anteriormente na parte de cálculos para dimensionamento do silo tipo trincheira Logo Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Logo o comprimento mínimo do silo será de 15 metros Vamos adotar essa medida para a continuidade dos cálculos 4º PASSO CÁLCULO DA SEÇÃO TRAPEZOIDAL Para chegarmos à seção trapezoidal do silo vamos resgatar a fórmula V S x C vista no início deste tópico Fazse necessário também o resgate do volume do silo V e do comprimento do silo C ambos já calculados Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Resgatando a fórmula que define os valores das bases do silo e lembrando que a declividade do terreno permite a escavação de 20 metros de profundidade para o silo A temos Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Como vimos acima Bb 88 m Assim SN 66 000 kg 1 000 kg 2m3 66 000 kg 132m3 C DA x 0 15 C 100 x 0 15 C 15 metros V S x C 132 m3 S x 15 m S 132 m315 m S 8 8 m2 S x A 8 8m2 x 2 0m B b B b 8 Bb 2 Bb 2 88m2 x 2 20m Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 5º PASSO DIMENSÕES DO SILO Assim as dimensões do silo que atendem às necessidades do exemplo em questão são 39 m de largura de base 49 m de largura de topo 20 m de altura e 15 metros de comprimento DIMENSIONAMENTO DO SILO DO TIPO SUPERFÍCIE As fórmulas utilizadas para cálculo de silo de superfície são as mesmas utilizadas para o silo do tipo trincheira No entanto como ele é formado pelo amontoado e compactação da matéria em cima do solo deve ser dado um formato aproximado do trapezoidal para melhor aplicação das equações Uma diferença é a relação de volume desse tipo de silo cada 1 m3 de um silo de superfície comporta aproximadamente 400 kg de silagem Fonte Shutterstockcom Vamos tomar como exemplo o mesmo caso utilizado para o silo de trincheira Uma propriedade onde 40 garrotes serão alimentados com silagem durante 100 dias Para cada garrote será fornecida a quantidade de 15 kg de silagem por dia A área da lona que vai recobrir o silo permite uma altura A de 15 m Vamos considerar ainda uma perda de 15 durante o processo já que esse tipo de silo tende a ter maior perda que o silo de trincheira 1º PASSO CÁLCULO DE SILAGEM NECESSÁRIA SN Para chegar à quantidade de silagem necessária é preciso multiplicar o número de garrotes alimentados UA pelo total de dias de alimentação DA utilizando a silagem pelo consumo diário de cada garrote CD considerando os dados do exemplo b 0 5A b 8 8m 2b 0 5 x 2m 8 8m 2b 1 m 8 8 m 2b 8 8m 1 0m 2b 7 8m b 3 9m V oltemos à e x pressão B b 0 5A Logo B 3 9m 1 m B 4 9 Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 2º PASSO RELAÇÃO DE KG DE SILAGEM COM VOLUME DE OCUPAÇÃO DO SILO Conforme vimos na parte de cálculo para dimensionamento do silo tipo superfície 400 kg de silagem ocupam 1 m3 de silo Logo Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Assim obtemos o volume de silagem necessário V e por conseguinte o volume que o silo deve ter 3º PASSO COMPRIMENTO MÍNIMO DO SILO O comprimento do silo será definido pelo produto dos dias de alimentação DA pela espessura mínima da fatia de massa ensilada que é de 015 m Para fins de cálculo será mantido o tamanho de fatia de massa ensilada Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Sendo assim o comprimento mínimo do silo será de 15 metros Vamos adotar essa medida para a continuidade dos cálculos 4º PASSO CÁLCULO DA SEÇÃO TRAPEZOIDAL Para chegarmos à secção trapezoidal do silo vamos resgatar a fórmula V S x C IEZZI et al 2019 vista no início deste tópico Faz se necessário também o resgate do volume do silo V e do comprimento do silo C ambos já calculados Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Resgatando a fórmula que define os valores das bases do silo e lembrando que a lona que vai recobrir o silo permite uma altura A de 15 m temos SN UA x DA x CD SN 40 x 100 x 15 SN 60 000kg 15 perdas do processo SN 69 000kg 400kg 1m3 69 000kg 172 5 m3 C DA x 0 15 C 100 x 0 15 C 15 metros V S x C 172 5 m3 S x 15 m S 132m315 m S 11 5 m2 Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Para realizar os cálculos das bases do silo de superfície vamos considerar B como a base maior nesse caso a que se encontra em contato com o solo e b a base menor nesse caso o topo por conta do posicionamento espacial desse tipo de silo Mantendo a diferença de 05 metro entre as bases para cada metro de altura visando à manutenção de uma inclinação de no mínimo 25 Logo temos B b05 A Como vimos acima Bb 1533 m Assim Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Voltemos a expressão Bb05A Logo Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 5º PASSO DIMENSÕES DO SILO Logo as dimensões do silo que atendem às necessidades do exemplo em questão são 804 m de largura de base 729 m de largura de topo 15 m de altura e 15 metros de comprimento DIMENSIONAMENTO DO SILO DO TIPO CISTERNA Por conta das limitações já exemplificadas quando da descrição desse tipo de silo o dimensionamento dele será feito de forma unitária e assim expandido conforme a necessidade de matéria ensilada Vamos considerar que o limite de profundidade por conta do lençol freático foi atingido com 5 metros Por conta do conjunto de cordas e roldanas o raio escolhido para o nosso silo cisterna será de 2 metros Cada 1 m3 de um silo de cisterna comporta aproximadamente 600 kg de silagem S x A 11 5m2 x 1 5m Bb 2 Bb 2 B b B b 15 33m 115m2 x 2 15m b 0 5A b 15 33 2b 0 5 x 1 5m 15 33m 2b 0 75m 15 33m 2b 15 33m 0 75m 2b 14 58m b 7 29m B 7 29m 0 75m B 8 04m Vamos tomar como exemplo o mesmo caso utilizado para o silo de trincheira uma propriedade onde 40 garrotes serão alimentados com silagem durante 100 dias Para cada garrote será fornecida a quantidade de 15 kg de silagem por dia Para este tipo de silo vamos considerar as perdas em 15 1º PASSO CÁLCULO DE SILAGEM NECESSÁRIA SN Para chegar à quantidade de silagem necessária é preciso multiplicar o número de garrotes alimentados UA pelo total de dias de alimentação DA utilizando a silagem pelo consumo diário de cada garrote CD considerando os dados do exemplo Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 2º PASSO CÁLCULO DA SEÇÃO TRANSVERSAL DO SILO Ar p x r2 IEZZI et al 2019 Onde Ar Área da seção transversal m2 p Constante 314 r Raio do círculo m Logo Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 3º PASSO CÁLCULO DO VOLUME DO SILO Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 4º PASSO RELAÇÃO DE KG DE SILAGEM COM VOLUME DE OCUPAÇÃO DO SILO SN UA x DA x CD SN 40 x 100 x 15 SN 60 000kg 15 perdas do processo SN 69 000kg Ar 3 14 x 22 Ar 12 56m2 V Ar x A altura V 12 56 x 5 V 62 8 m3 600 kg 1m3 62 8m3 37 68kg massa ensilada Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 5º PASSO QUANTIFICAÇÃO DO NÚMERO DE SILOS CISTERNA NECESSÁRIOS Capacidade de massa ensilada em um silo cisterna 37680 kg Silagem necessária conforme primeiro passo 69000 kg Número de silos cisterna necessários silagem necessáriacapacidade de massa ensilada em um silo Número de silos 6900037680 Número de silos 183 Logo para suprir a demanda de massa ensilada para alimentação dos animais do exemplo serão necessários dois silos do tipo cisterna com profundidade de 5 metros e raio de 2 metros DIMENSIONAMENTO DO SILO DO TIPO AÉREO Os silos aéreos têm por característica maior complexidade para o cálculo de suas dimensões Com o intuito de facilitar a compreensão do dimensionamento deste tipo de silo vamos dividir em duas partes denominadas cilindro e cone Primeiro calculamos o volume do cilindro aqui denominado de V1 que será obtido através da fórmula Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Segundo vamos calcular o volume do cone aqui denominado de V2 que será obtido através da fórmula Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Cada 1 m3 de um silo de cisterna comporta aproximadamente 600 kg de silagem De forma geral a altura de um silo cilíndrico aéreo é de 25 a 30 vezes o seu diâmetro Para o nosso exemplo vamos adotar um diâmetro de 4 metros e uma altura de 12 metros Vamos tomar um exemplo similar ao utilizado para o silo de trincheira Uma propriedade onde 70 garrotes serão alimentados com silagem durante 100 dias Para cada garrote será fornecida a quantidade de 15 kg de silagem por dia Para este tipo de silo vamos considerar as perdas em 10 1º PASSO CÁLCULO DE SILAGEM NECESSÁRIA SN Para chegar à quantidade de silagem necessária é preciso multiplicar o número de garrotes alimentados UA pelo total de dias de alimentação DA utilizando a silagem pelo consumo diário de cada garrote CD considerando os dados do exemplo V Ab x H Onde Ab é a área da base p x r2 e H é a altura IEZZI et al V 2 V 13 SN UA x DA x CD SN 70 x 100 x 15 SN 105 000kg 10 perdas do processo SN 115 500kg Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 2º PASSO CÁLCULO DO VOLUME DO CILINDRO V1 Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 3º PASSO CÁLCULO DO VOLUME DO CONE V2 Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 4º PASSO CÁLCULO DO VOLUME TOTAL DO SILO V1V2 Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 5º PASSO RELAÇÃO DE KG DE SILAGEM COM VOLUME DE OCUPAÇÃO DO SILO Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Considerando que a necessidade de massa ensilada para suprir as necessidades alimentares dos animais durante o período em questão é de 115500 kg e o silo dimensionado é capaz de armazenar 120576 kg podemos concluir que com as dimensões utilizadas o silo será capaz de suprir as necessidades de massa ensilada dos animais DIMENSIONAMENTO DO SILO DO TIPO BAG Os silos do tipo bag possuem variedade em relação ao seu tamanho tanto em relação ao diâmetro podendo variar entre 18 até 36 metros quanto em relação ao seu comprimento com 30 60 ou 90 metros O mercado brasileiro em sua maioria adota as dimensões de 18 de diâmetro por 60 metros de comprimento Para esse tipo de silo devemos nos atentar que o comprimento da bag não é totalmente preenchido pela silagem SN 115 500kg V 1 Ab x H V p x r2 x 12 V 1 3 14 x 4 x 12 V 1 150 72 m3 V 2 V 13 V 2 150 723 V 2 50 24 M 3 V T V 1 V 2 V T 150 72 50 24 200 96 M 3 600 kg 1 m3 200 96 m3 120 576 kg massa ensilada Fonte Shutterstockcom Para isso devemos utilizar como fator de correção do comprimento efetivo com silagem CES Vamos utilizar a seguinte fórmula Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Obtendo o valor do CES calculamos o volume do silo bag através da fórmula Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Finalmente devese estabelecer a relação de toneladas de material ensilado por M3 O ideal para este tipo de silo é trabalhar com valores observados nos próprios silos da propriedade durante o manejo Na impossibilidade de obtenção desses números os valores aceitos estão compreendidos entre 150 a 230 kgm3 Vamos tomar como exemplo um similar ao utilizado para o silo de trincheira Uma propriedade onde 40 garrotes serão alimentados com silagem durante 100 dias Para cada garrote será fornecida a quantidade de 15 kg de silagem por dia Para este tipo de silo vamos considerar as perdas em 10 As dimensões escolhidas para o nosso exemplo serão 20 metros de diâmetro e 60 metros de comprimento A relação de matéria ensilada por volume será considerada de 200 kg por metro cúbico 1º PASSO CÁLCULO DE SILAGEM NECESSÁRIA SN Para chegar à quantidade de silagem necessária é preciso multiplicar o número de garrotes alimentados UA pelo total de dias de alimentação DA utilizando a silagem pelo consumo diário de cada garrote CD considerando os dados do exemplo CES Comprimento da bag 2 x diâmetro IEZZI et al 2019 V 3 14 x r2 x CES SN UA x DA x CD SN 40 x 100 x 15 SN 60 000 kg 10 perdas do processo Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 2º PASSO CÁLCULO DO COMPRIMENTO EFETIVO COM SILAGEM CES Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 3º PASSO CÁLCULO DO VOLUME DO SILO BAG Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal 4º PASSO RELAÇÃO DE T TONELADA DE SILAGEM COM VOLUME DE OCUPAÇÃO DO SILO Atenção Para visualização completa da equação utilize a rolagem horizontal Considerando que a necessidade de massa ensilada para suprir as necessidades alimentares dos animais durante o período em questão é de 66000 kg e o silo dimensionado é capaz de armazenar 35168 kg obtemos o número de silos bag necessários para suprir as necessidades alimentares dos animais dividindo a silagem necessária SN pela capacidade de armazenagem de um silo ou seja 6600035168 187 silo Logo para atender a esta demanda serão necessários 2 silos com 20 metros de diâmetro e 60 metros de comprimento VERIFICANDO O APRENDIZADO 1 O BRASIL É UM PAÍS COM ESTAÇÕES DO ANO NÃO MUITO BEM DEFINIDAS NO ENTANTO COM BOA DIVISÃO ENTRE PERÍODO SECO E CHUVOSO HAJA VISTA A MANUTENÇÃO DA DISPONIBILIDADE ALIMENTAR DURANTE TODO O ANO PARA A CRIAÇÃO ANIMAL OS PRODUTORES RECORREM À ENSILAGEM PARA FORNECIMENTO DE ALIMENTO DE QUALIDADE DURANTE O PERÍODO DE MENOR DISPONIBILIDADE DE ALIMENTOS ESSE MATERIAL ENSILADO É ACONDICIONADO EM SILOS BASEADO NOS SEUS CONHECIMENTOS MARQUE A ALTERNATIVA INCORRETA RELACIONADA ÀS VANTAGENS APRESENTADAS PELO SILO DO TIPO TRINCHEIRA A Facilidade de manejo B Permite o seu deslocamento espacial do silo conforme necessidade do produtor SN 66 000 kg CES Comprimento da bag 2 x diâmetro CES 60 2 x 2 0 CES 60 4 CES 56 m V 3 14 x r2 x CES V 3 14 x 12 x 56 V 175 84 m3 200 kg 1m3 175 84 m3 35 168 kg massa ensilada C Boa capacidade de abastecimento e desabastecimento do silo D Possui menores perdas de matéria ensilada quando comparado ao silo superfície E Possui paredes laterais o que facilita a compactação da silagem 2 O PROCESSO DE DIMENSIONAMENTO DO SILO É DE GRANDE IMPORTÂNCIA PARA O PRODUTOR ENVOLVENDO QUESTÕES COMO NECESSIDADE ALIMENTAR NÚMERO DE DIAS COM NECESSIDADE DA ENSILAGEM E NÚMERO DE ANIMAIS A SEREM ALIMENTADOS VAMOS CONSIDERAR UMA FAZENDA COM 50 VACAS EM LACTAÇÃO CUJA NECESSIDADE DE ALIMENTAÇÃO COM A UTILIZAÇÃO DA ENSILAGEM SERÁ DE 20 KGANIMALDIA DURANTE 180 DIAS E ASSUMIR UTILIZAÇÃO DE SILOS DO TIPO BAG COM AS SEGUINTES DIMENSÕES DIÂMETRO DE 18 METRO E COMPRIMENTO DE 30 METROS EM OBSERVAÇÕES PASSADAS NESTA MESMA PROPRIEDADE E UTILIZANDO O MESMO TIPO DE SILO O PRODUTOR OBSERVOU QUE A DENSIDADE DE MASSA FOI 200 KG1M3 INDIQUE A QUANTIDADE MÍNIMA DE SILOS NECESSÁRIOS PARA SUPRIR AS NECESSIDADES ALIMENTARES DESSAS VACAS A 12 silos B 13 silos C 14 silos D 15 silos E 16 silos GABARITO 1 O Brasil é um país com estações do ano não muito bem definidas no entanto com boa divisão entre período seco e chuvoso Haja vista a manutenção da disponibilidade alimentar durante todo o ano para a criação animal os produtores recorrem à ensilagem para fornecimento de alimento de qualidade durante o período de menor disponibilidade de alimentos Esse material ensilado é acondicionado em silos Baseado nos seus conhecimentos marque a alternativa incorreta relacionada às vantagens apresentadas pelo silo do tipo trincheira A alternativa B está correta O silo trincheira possui estrutura fixa portanto não permite deslocamento 2 O processo de dimensionamento do silo é de grande importância para o produtor envolvendo questões como necessidade alimentar número de dias com necessidade da ensilagem e número de animais a serem alimentados Vamos considerar uma fazenda com 50 vacas em lactação cuja necessidade de alimentação com a utilização da ensilagem será de 20 kganimaldia durante 180 dias e assumir utilização de silos do tipo bag com as seguintes dimensões Diâmetro de 18 metro e comprimento de 30 metros Em observações passadas nesta mesma propriedade e utilizando o mesmo tipo de silo o produtor observou que a densidade de massa foi 200 kg1m3 Indique a quantidade mínima de silos necessários para suprir as necessidades alimentares dessas vacas A alternativa C está correta Cálculo da silagem necessária SN SN UA x DA x CD 198000 kg Cálculo do comprimento efetivo com silagem CES CES Comprimento da bag 2x diâmetro 264 metros Cálculo do volume do silo bag V V 314 x r2 x CES 6714 m³ Relação kg de silagem por m³ de volume 1 m³ 200 kg logo 6714 m³ 13428 kg Divisão da necessidade total de silagem pela capacidade de um único silo 19800013428 1474 silos ou seja 15 silos MÓDULO 3 Descrever os fundamentos da ensilagem aplicados na alimentação animal e as transformações na massa ensilada CONSIDERAÇÕES GERAIS O potencial produtivo de plantas forrageiras no Brasil é enorme principalmente devido às condições favoráveis Possuímos extensão umidade luz e temperatura ideais ou próximo de ideais em diferentes regiões do país Este potencial produtivo favorece a pecuária nacional principalmente bovinocultura e equinocultura animais herbívoros que se alimentam de fonte vegetal SAIBA MAIS Um dos fatores que afetam o consumo de forragens no Brasil é a estacionalidade tornando a produção irregular sendo necessárias alternativas para manter durante o ano o fornecimento de alimento em quantidade e com qualidade para os animais Portanto a produção de silagem representa ferramentachave sendo um dos processos mais importantes na conservação de forragens para servir como alimento para a pecuária principalmente durante períodos de escassez alimentar RECOMENDAÇÕES E UTILIZAÇÃO DA SILAGEM NA ALIMENTAÇÃO ANIMAL Foi discutido nos módulos anteriores que a silagem exposta ao ar se deteriora rapidamente portanto a retirada do silo para fornecimento aos animais deve respeitar a quantidade de silagem que eles possam ingerir em cada alimentação Toda silagem deteriorada deve ser refugada pois a presença de microrganismos maléficos poderá acarretar diarreias e outros distúrbios ao animal As recomendações e utilização da silagem para os animais possuem variações entre as espécies e dentro das diferentes espécies que a consomem As recomendações variam com idade fase fisiológica e objetivo da produção ANDRIGUETTO et al 2002 Na bovinocultura bezerros jovens podem receber silagem após 60 a 90 dias de idade Devemos iniciar com o fornecimento de pequenas e crescentes quantidades de silagem até atingir o nível recomendado para evitar distúrbios metabólicos Em relação às vacas leiteiras devemos tomar cuidado ao fornecer silagem pois existe a possibilidade de ela transmitir cheiro e sabor ao leite A fim de evitar este inconveniente devemos fornecer a silagem em local aberto e bem ventilado Na tabela abaixo Tabela 1 encontramse as recomendações para consumo de silagem por animal por dia para as diferentes espécies Categoria animal espécie Recomendação por animal por dia Vacas leiteiras 3 do peso vivo até 20 kg Vacas secas 9 a 15 kg Bovinos no sobreano e novilhas 15 do peso vivo Bovinos em engorda 5 a 6 kg Ovinos 1 a 2 kg Equinos e muares Até 7 kg Atenção Para visualização completa da tabela utilize a rolagem horizontal Fonte Adaptada de ANDRIGUETTO et al 2002 De modo geral o produtor deve calcular a quantidade de silagem a ser fornecida para o gado na entressafra considerando exigências nutricionais de silagem por dia e por animal que representará a quantidade de silagem necessária para armazenamento Fonte Shutterstockcom A silagem é mais utilizada como alimento para ruminantes principalmente o gado leiteiro Figura 8 mas ela também pode ser fornecida para equinos A utilização de silagens nas propriedades rurais tem crescido nos últimos anos Muitos produtores têm utilizado silagem de milho para reduzir o fornecimento de alimentos concentrados que possuem menos de 18 de fibra bruta em sua constituição com a possibilidade de reduzir ocorrências de distúrbios metabólicos em equinos após ingerir alta concentração de amido Animais não adaptados ao consumo de silagem devem passar por uma adaptação gradual com fornecimentos parcelados aumentandose diariamente a quantidade Todavia por se tratar de alimento extremamente energético a silagem não deve ser utilizada como única fonte alimentar para equinos Além do fato de os equinos serem animais muito sensíveis podendo estranhar o cheiro e o gosto da silagem Ao focarmos na nutrição a suplementação com silagem para equinos se mostra viável principalmente no inverno Além de observar a quantidade que será ofertada aos animais precisamos levar em consideração o balanceamento com outras fontes alimentares nos níveis necessários para atender às exigências dos animais e proporcionar bom desempenho SILAGEM VERSUS PRODUTIVIDADE ANIMAL TRANSFORMAÇÕES NA MASSA ENSILADA O manejo correto na retirada da silagem dos silos para fornecimento ao animal é fundamental para manter o alimento saudável e com qualidade Perdas por fermentação após contato do material com o ar sempre ocorrem em diversas proporções e a eliminação do material contaminado e deteriorado infelizmente nem sempre é prática comum em propriedades rurais O fornecimento de silagem contaminada nas dietas dos animais possui uma grande influência sobre o desempenho O fornecimento de silagem deteriorada para os animais diminui o consumo de matéria seca e reduz a digestibilidade de nutrientes principalmente de proteína bruta e de fibra em detergente neutro FDN além de influenciar negativamente a na produtividade animal Portanto a eliminação das porções contaminadas e deterioradas da silagem de silos deve ser realizada A ensilagem é um método de conservação do alimento que afeta mais o consumo pelo animal do que a digestibilidade pois os ácidos amônia e etanol que são liberados com a fermentação da massa ensilada correlacionamse negativamente com o consumo de silagem Portanto as recomendações de consumo da silagem discutidas no item anterior devem ser respeitadas para melhor aproveitamento pelo animal O uso da silagem na alimentação animal permite o fornecimento de alimentos com altos teores energéticos boa digestibilidade e dependendo da fonte vegetal também possui boa palatabilidade isso resulta em excelente potencial para produção animal Dentro dos fatores mais importantes relacionados com a nutrição animal encontramse os teores de matéria seca e de proteína bruta da planta Portanto as metodologias utilizadas para análise de qualidade da silagem a ser fornecida ao animal se baseiam no percentual de nitrogênio amoniacal em relação ao nitrogênio total e no pH Quando a porcentagem de amônia nas silagens aumenta ocorre neutralização dos ácidos desejáveis para fermentação fazendo com que o material ensilado possua qualidade inferior Fonte Shutterstockcom Na produção animal a alimentação representa quase 70 dos custos totais seja no sistema extensivo seja no intensivo de criação O uso da silagem como alternativa para alimentação principalmente em épocas de escassez representa um custo ao produtor mesmo que baixo logo o processo de ensilagem e o manejo após abertura dos silos devem ser respeitados para que o produto tenha qualidade e não representem custos adicionais ao produtor devido às perdas que poderiam ocorrer ATENÇÃO Na intenção de minimizar as perdas geradas com o material ensilado e a fim de maximizar o processo de fermentação temse utilizado inoculantes durante o processo de ensilagem Podemos destacar como as principais vantagens do uso de inoculantes a rápida redução do pH assim como a diminuição de microrganismos como fungos e leveduras maléficas para o processo de fermentação redução da formação de gases e ácidos indesejáveis e a vantagem da estabilidade aeróbica após a abertura do silo Dentre os principais aditivos utilizados como inoculantes podemos citar a polpa cítrica peletizada Figura 9 o farelo de trigo e o fubá de milho a fim de promover a redução da umidade da massa ensilada ANDRIGUETTO et al 2002 Figura 9 Polpa cítrica peletizada Fonte Shutterstockcom Não podemos deixar de citar os aditivos bacterianos que são compostos por bactérias benéficas promovendo melhor qualidade e rapidez no processo fermentativo Devemos utilizar os diferentes inoculantes de acordo com o material vegetal e suas características Como discutido no módulo 1 cada material representa um tempo mínimo na abertura dos silos pois temos forragens mais úmidas sendo algumas com a tendência a produzir mais ácidos indesejáveis e outras com maior tendência para produção de álcool etanol Quando utilizamos inoculantes de boa qualidade observamos a produção quase ótima da silagem Existem inoculantes que possuem enzimas em sua constituição que disponibilizarão carboidratos da forragem para as bactérias se desenvolverem e promoverem uma fermentação ótima durante a ensilagem Estes mesmos inoculantes permitem aumento considerável da população microbiana com rapidez como as bactérias produtoras de ácido lático fazendo com que a fermentação ocorra mais rápido evitando perdas que ocorrem no processo comum sem uso de inoculantes O processo de ensilagem com uso de inoculantes é bem mais rápido tanto que a abertura dos silos pode ocorrer após 7 dias de ensilagem enquanto em um processo normal o silo é aberto após 21 a 30 dias no mínimo após início do processo de ensilagem ATENÇÃO É importante ressaltar que o uso de inoculantes representa uma ferramenta complementar e não deve ser utilizada para corrigir alguma situação adversa Assim devemos priorizar o manejo apropriado em todas as etapas desde a escolha correta da espécie vegetal o momento certo da colheita picagem transporte compactação armazenamento e a vedação do silo Como em qualquer sistema produtivo o custobenefício do uso de inoculantes deve ser levado em consideração Quando usado de forma correta podemos observar aumentos na taxa de recuperação de aproximadamente 5 o que representa a cada tonelada de massa ensilada uma recuperação de 50 kg a mais com uso de inoculantes Outros aditivos que podem ser utilizados como artifícios durante a ensilagem são os preservativos substâncias que inibem reações químicas no silo Dentre os principais podemos citar os antibióticos bissulfito de sódio e o formaldeído O antibiótico a ser utilizado deve possuir uma ação microbiana específica sem ser tóxico para o animal e não deve ter ação terapêutica Ele deve inibir microrganismos indesejáveis como os fungos e leveduras sem atacar as bactérias produtoras de ácido lático O principal limitante de seu uso como preservativo na ensilagem é o custo que ainda é considerado alto pelos produtores ATENÇÃO Tanto o bissulfito de sódio quanto o formaldeído reduzem a degradação proteica durante a fermentação porém eles podem trazer alguns resultados negativos como a redução do coeficiente de digestibilidade ANDRIGUETTO et al 2002 Outras substâncias que também podem auxiliar o processo de ensilagem e manter as transformações na massa dentro dos padrões para que a silagem produzida tenha qualidade são os auxiliadores da acidificação Este processo que é realizado em escala laboratorial devido à limitação de material no mercado envolve a inoculação com bactérias produtoras de ácido lático ou com outras bactérias e pode favorecer o processo de ensilagem Para que os auxiliadores da acidificação tenham êxito é necessário o cumprimento dos seguintes requisitos FERMENTAÇÃO ADEQUADA DA MASSA ENSILADA AMBIENTE ANAERÓBIO E QUE JÁ TENHA PRESENTE NA MASSA ENSILADA SUFICIENTE NÚMERO DE BACTÉRIAS PRODUTORAS DE ÁCIDO LÁTICO PARA QUE ELAS PREDOMINEM SOBRE OUTRAS BACTÉRIAS RAPIDAMENTE Nos últimos anos uma metodologia que tem sido implementada é a acidificação direta durante o processo de ensilagem com intuito de reduzir o pH para 35 a 40 e assim controlar o desenvolvimento de microrganismos indesejáveis e a respiração celular A acidificação direta pode ser realizada com o uso de ácidos minerais ou orgânicos Quando usamos ácidos a silagem produzida tende a ter boa qualidade e possuir boa palatabilidade porém o seu consumo continuado pode ocasionar problemas ao animal distúrbios fisiológicos devendo então utilizar como neutralizante o calcário ou o bicarbonato de sódio A adição de ácidos minerais é uma prática muito eficiente porém devido ao alto custo envolvido não é muito utilizada além de ser trabalhoso necessitando de equipamentos e cuidados especiais durante seu processo Já os ácidos orgânicos são mais simples de serem aplicados e menos custosos e visam também a redução do pH mas não são tão eficientes como os ácidos minerais SAIBA MAIS Quando consideramos os efeitos do uso de aditivos sobre a digestibilidade animal assim como sobre o desempenho animal observamos resultados contraditórios no campo Este representando então o principal fator limitante do seu uso por produtores no Brasil Outro artifício utilizado no processo da ensilagem a fim de agir sobre a massa ensilada e controlar as transformações que ocorrem nela é o murchamento ou présecagem que nada mais é do que a redução do excesso de água da forrageira a ser ensilada Esta prática apresenta inúmeros resultados favoráveis e é muito apreciada no campo Como sabemos as forragens geralmente possuem entre 75 e 80 de umidade na ensilagem o que dificulta a formação e conservação da silagem Portanto a prática da présecagem em materiais vegetais que serão submetidos ao processo de ensilagem e possuem excesso de umidade favorece a produção de material com melhor qualidade a ser fornecido ao animal SAIBA MAIS Para a realização da présecagem ou murchamento há necessidade de condições climáticas favoráveis a fim de reduzir a umidade até os níveis ideais para se chegar ao produto ideal com boa conservação Como discutido anteriormente neste item uma silagem com níveis de fermentação adequados possuirá um valor nutricional conservado que é o objetivo da realização do processo de ensilagem possibilitando aos animais acesso a alimentos com qualidade proporcionando melhor desempenho animal ao final permitirá uma maior lucratividade para o produtor VERIFICANDO O APRENDIZADO 1 A PRODUÇÃO DE SILAGEM É UM DOS PROCESSOS MAIS IMPORTANTES NA CONSERVAÇÃO DE FORRAGENS A FIM DE SERVIR DE ALIMENTO PARA OS ANIMAIS DURANTE O PERÍODO DE ESCASSEZ DE PASTAGEM SOBRE A UTILIZAÇÃO DA ENSILAGEM NA ALIMENTAÇÃO ANIMAL MARQUE A ALTERNATIVA CORRETA A A silagem é uma ótima fonte alimentar para o gado leiteiro mas não deve ser fornecida para bovinos de corte uma vez que reduz o desempenho animal B Equinos não devem receber a silagem como única fonte alimentar por representar alimento com alto potencial energético podendo acarretar distúrbios C A silagem é utilizada como alimento apenas para animais ruminantes Equinos que são classificados como monogástricos não podem receber material conservado e fermentado D Bezerros jovens podem receber a silagem como fonte alimentar logo após o nascimento nos primeiros dias de vida pois ela representa ótima fonte energética importantíssima para seu crescimento E A recomendação de fornecimento de silagem para vacas leiteiras por animal por dia deve respeitar o consumo de 35 do seu peso vivo 2 A SILAGEM NA ALIMENTAÇÃO ANIMAL PERMITE O FORNECIMENTO DE ALIMENTOS COM ALTOS TEORES ENERGÉTICOS BOA DIGESTIBILIDADE E DEPENDENDO DA FONTE VEGETAL TAMBÉM POSSUI BOA PALATABILIDADE RESULTANDO ENTÃO EM EXCELENTE POTENCIAL PARA PRODUÇÃO ANIMAL MARQUE A ALTERNATIVA INCORRETA A O fornecimento de silagem contaminada nas dietas dos animais possui uma grande influência sobre o desempenho portanto as proporções de alimento que estiverem deterioradas devem ser eliminadas antes do fornecimento ao animal B A ensilagem afeta mais a digestibilidade dos nutrientes do que o consumo pelo animal pois os ácidos amônia e etanol liberados com a fermentação diminuem a digestibilidade mas aumentam o consumo do alimento C O tempo entre a abertura do silo e o fornecimento da silagem ao animal deve ser o mais breve possível para evitar a deterioração do material ensilado D As transformações que ocorrem na massa ensilada devem ser levadas em conta para que o animal receba alimento saudável e com qualidade portanto o manejo correto na retirada da silagem dos silos deve ser respeitado E Silagem deteriorada fornecida ao animal promove a diminuição do consumo de matéria seca e reduz a digestibilidade de nutrientes reduzindo o desempenho animal GABARITO 1 A produção de silagem é um dos processos mais importantes na conservação de forragens a fim de servir de alimento para os animais durante o período de escassez de pastagem Sobre a utilização da ensilagem na alimentação animal marque a alternativa correta A alternativa B está correta A silagem pode ser fornecida para ruminantes incluindo gado de corte além do gado leiteiro e para equinos Bezerros jovens devem receber a silagem entre 60 e 90 dias de vida não no período inicial de aleitamento A recomendação de consumo de silagem para vacas leiteiras é de 3 do peso vivo 2 A silagem na alimentação animal permite o fornecimento de alimentos com altos teores energéticos boa digestibilidade e dependendo da fonte vegetal também possui boa palatabilidade resultando então em excelente potencial para produção animal Marque a alternativa incorreta A alternativa C está correta A ensilagem afeta mais o consumo pelo animal do que a digestibilidade pois os ácidos amônia e etanol que são liberados com a fermentação da massa ensilada correlacionamse negativamente com o consumo de silagem CONCLUSÃO CONSIDERAÇÕES FINAIS Entendemos o funcionamento do processo da ensilagem espécies utilizadas e todas as etapas necessárias para produção de silagem com qualidade para os animais Além disso compreendemos o funcionamento básico dos silos os tipos utilizados e como dimensionar os principais silos no Brasil Como vimos com os conhecimentos da ensilagem a pecuária nacional possui uma ótima alternativa para conservação de alimento para atender ao rebanho nacional com quantidade e qualidade principalmente na época de escassez alimentar AVALIAÇÃO DO TEMA REFERÊNCIAS AANDRIGUETTO J M PERLY L MINARDI I GEMAEL A FLEMMING J S SOUZA G A BONA FILHO A Nutrição Animal As bases e os fundamentos da nutrição animal os alimentos 1 ed São Paulo Nobel 2002 BERNARDES T F REGO A C Study on the practices of silage production and utilization on Brazilian dairy farms J Dairy Sci 2014 CARDOSO E G DA SILVA JM Silos Silagem e Ensilagem CNPGC Divulga EMBRAPA Campo GrandeMs 1995 IEZZI G DOLCE O DEGENSZAJN D PÉRIGO R Matemática volume único 6 ed São Paulo Atual Didáticos 2019 PEDROSO A de F Princípios básicos produção manejo In Curso de atualização em produção e uso de silagem para bovinos São Carlos Embrapa Pecuária Sudeste 1998 SOUZA R C REIS R B LOPEZ F C F Efeito da adição de teores crescentes de ureia na canadeaçúcar em dietas de vacas em lactação sobre a produção e composição do leite e viabilidade econômica Arq Bras Med Vet Zootec 2015 EXPLORE Para saber mais sobre os assuntos explorados neste tema Veja Como a EMPRABA Centro de pesquisa de pecuária do sudeste aborda o processo da ensilagem no curso Produção e Manejo de Silagem coordenado por Geraldo Maria da Cruz André Luiz Monteiro Novo e André de Faria Pedroso nos resumos das palestras disponibilizados no site da instituição Leia A abordagem de Luiz Gustavo Nussio sobre o processo de ensilagem no artigo Ensilagem de Capins Tropicais publicado em 2002 O livro de José Milton Andriguetto onde são abordados temas relacionados à nutrição animal e alimentação Nutrição Animal as bases e os fundamentos da nutrição animal os alimentos publicado pela Nobel em 1994 CONTEUDISTA Thiago Ventura Scoralick Braga CURRÍCULO LATTES