Medida de Desempenho na Gestão da Produção II

28082022 1 Gestão da Produção II Instituto Federal de Minas Gerais Campi Governador Valadares Engenharia de Produção Prof Carlos Antonio Rosado Medida de Desempenho No acompanhamento e controle da produção o PCP incorpora a função de verificar como está o desempenho ou a qualidade do atendimento do programa de produção projetado para o período sendo esse então o processo a ser acompanhado e avaliado Introdução Medida de Desempenho Itens de controle devem estar relacionado a Introdução Custo Qualidade Entrega Serviços no atendimento do cliente 1 2 3 28082022 2 Medida de Desempenho Cada empresa terá sua lista de indicadores de desempenho Indicadores no acompanhamento e controle da produção estão relacionados à Produtividade dos recursos empregados Giro dos estoques Lead times produtivos Nível de atendimento da demanda interna ou externa Introdução Medida de Desempenho Produtividade está relacionado ao melhor ou pior aproveitamento de recursos Onde 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑡 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑎 𝑛𝑜 𝑝𝑒𝑟í𝑜𝑑𝑜 𝑡 𝑄𝑡 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑑𝑎 𝑛𝑜 𝑝𝑒𝑟í𝑜𝑑𝑜 𝑡 𝐼𝑡 Insumos utilizados no período t na obtenção da produção Qt os insumos são chamados também de fatores de produção Formulação Geral da Produtividade 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑡 𝑄𝑡 𝐼𝑡 Medida de Desempenho Produtividade está relacionado ao melhor ou pior aproveitamento de recursos Exemplos Fazenda Toneladas de cereal por hectare Montadora Carros produzidos por funcionárioano Siderúrgica Toneladas de aço por homemano Formulação Geral da Produtividade 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑡 𝑄𝑡 𝐼𝑡 4 5 6 28082022 3 Medida de Desempenho Classificação dos índices de produtividade Formulação Geral da Produtividade Levam em conta apenas um insumo Exemplos Mão de obra matéria prima Capital Energia Índices Parciais Levam em conta dois ou mais insumos Produtividade Total dos Fatores PTF Insumos considerados são mão de obra e capital Produtividade Múltipla dos Fatores PMF Outros fatores são considerados particularmente matériasprimas e energia Índices Globais Medida de Desempenho Exemplo A tabela abaixo apresenta a produção de uma unidade operacional medida em milhares de reais para o ano de 2014 mês a mês Apresenta também o número médio de funcionários alocados à unidade Calcule a Produtividades absolutas b Índices de produtividade base 100 em janeiro Formulação Geral da Produtividade Mês Produção R mil Pessoal Empregado Mês Produção R mil Pessoal Empregado Janeiro 7520 230 Julho 9099 212 Fevereiro 7821 233 Agosto 9250 200 Março 8422 189 Setembro 8874 215 Abril 7294 201 Outubro 8949 220 Maio 8122 206 Novembro 8723 222 Junho 8648 210 Dezembro 8573 235 Medida de Desempenho Exemplo a Produtividade Absoluta Formulação Geral da Produtividade 𝑃𝑟𝑜𝑑𝐽𝑎𝑛𝑒𝑖𝑟𝑜 7520 230 327 𝑚𝑖𝑙ℎ𝑎𝑟𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑎𝑖𝑠𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛á𝑟𝑖𝑜 Mês Produtividade Mês Produtividade Janeiro 327 Julho 429 Fevereiro 336 Agosto 463 Março 446 Setembro 413 Abril 363 Outubro 407 Maio 394 Novembro 393 Junho 412 Dezembro 365 7 8 9 28082022 4 Medida de Desempenho Exemplo b Índices de Produtividade base 100 em Janeiro Formulação Geral da Produtividade Í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒𝑂𝑢𝑡𝑢𝑏𝑟𝑜 407 327 𝑥100 1245 Mês Índice Mês Índice Janeiro 1000 Julho 1312 Fevereiro 1028 Agosto 1416 Março 1364 Setembro 1263 Abril 1110 Outubro 1245 Maio 1205 Novembro 1202 Junho 1260 Dezembro 1116 Medida de Desempenho 1 As medidas de produtividade são usadas como ferramenta gerencial 2 As medidas de produtividade podem ser usadas como instrumento de motivação 3 As medidas de produtividade servem para comparar o desempenho de unidades de uma mesma empresa com diferentes localizações geográficas Por que monitorar a produtividade na empresa Medida de Desempenho 1 Produção Física 2 Monetária Medida de Produção 10 11 12 28082022 5 Medida de Desempenho 1 Produção Física Empresa que produz um ou alguns poucos produtos assemelhados Unidades do produto Critério de Agregação Empresa Multiprodutora Escolher produtos mais representativos Adotar um critério de agregação geralmente preço de venda ou custo Medida de Produção Medida de Desempenho 1 Produção Física Exemplo Uma cia produz três produtos de uma mesma linha Standard Luxo e Super luxo A relação entre os custos de produção é a seguinte 1 12 e 17 respectivamente Dada a tabela abaixo contendo os seis últimos registros de produção calcule os índices de produtividade para toda a produção com base 100 no período 1 Medida de Produção Período 1 2 3 4 5 6 Produção Unidades Standard 1200 1300 1200 1100 800 950 Luxo 670 720 600 700 640 550 Super Luxo 230 240 200 195 320 245 Homenshora 1600 1810 1730 1650 1780 1590 Medida de Desempenho 1 Produção Física Exemplo I Cálculo da produção unificada Produção 1 1200 x 1 670 x 12 230 x 17 Produção 1 2395 unidades II Cálculo dos índices de produtividade com base 100 no período 1 Índice i 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜 𝑖 𝐻𝑜𝑚𝑒𝑛𝑠ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑖 𝑥 𝐻𝑜𝑚𝑒𝑛𝑠ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢çã𝑜 1 𝑥100 Índice 3 2260 1730 𝑥 1600 2395 𝑥100 873 Medida de Produção Período Peso 1 2 3 4 5 6 Produção Unidades Standard 10 1200 1300 1200 1100 800 950 Luxo 12 670 720 600 700 640 550 Super Luxo 17 230 240 200 195 320 245 Homenshora 1600 1600 1810 1730 1650 1780 1590 Período 1 2 3 4 5 6 Produção 2395 2572 2260 2272 2112 2027 Período 1 2 3 4 5 6 Índice 100 949 873 920 793 852 13 14 15 28082022 6 Medida de Desempenho 2 Monetária Valor das Vendas Apesar de ser o mais utilizado fácil obtenção dos dados deveria ser última opção Dista dos esforços produtivos devido ao efeito dos Impostos indiretos Descontos por quantidade e Variação no estoque Valor da produção propriamente dita 𝑉𝑃 σ𝑖1 𝑛 𝑐𝑖 𝑚𝑖 𝑄𝑖 VP Valor da Produção 𝑄𝑖Número de unidades fabricados do produto i em certo período 𝐶𝑖 é o custo de produção e 𝑚𝑖 é o lucro unitário Valor adicionado Valor acrescentado aos insumos fornecido externamente à empresa Medida de Produção Medida de Desempenho 2 Monetária Valor adicionado Medida de Produção VENDAS PRODUÇÃO VALOR ADICIONADO Impostos indiretos Variação nos estoque Matériaprima Matéria prima Energia Energia Despesas gerais Despesas gerais Despesas de pessoal Despesas de pessoal Despesa de Pessoal Lucro Bruto Lucro bruto Lucro bruto Medida de Desempenho 2 Monetária Exemplo Com as informações a seguir referentes a um certo período calcule a Valor da produção propriamente dita b Valor adicionado Resposta a VP Vendas impostos Variação no estoque VP 1683213404345 1529 milhares de reais b VA VP MP Energia Combustíveis e despesas VA 1529 704 29 126 670 milhares de reais Medida de Produção VENDAS R Mil Vendas 1683 Impostos indiretos 213 Estoques início do período 345 Estoques fim do período 404 Matériaprima 704 Energia e combustíveis 29 Despesas gerais 126 Despesas de pessoal 268 Lucro Bruto 402 16 17 18 28082022 7 OEE Overall Equipment Effectiveness Eficiência Global dos Equipamentos Ferramenta simples e prática para monitorar e melhorar a eficácia de uma operação Quantifica o percentual de utilização de um equipamento considerando uma situação sem paradas de velocidade nominal e com qualidade ou seja possibilita a medição da diferença entre o desejável e o que realmente ocorre na fábrica OEE Overall Equipment Effectiveness Origem na TPM Total Productive Maintenance para medir melhorias com sua implementação Parte Integrante do SPT Sistema de Produção Toyota Criado por Seiichi Nakajima Além de ser um apontador de desempenho dos equipamentos tem aplicação para quatro finalidades adicionais Planejamento da capacidade Controle do processo Melhoria do processo e Cálculo dos custos das perdas de produção OEE Overall Equipment Effectiveness Seu cálculo é realizado pela medição de três classes principais de perdas Paradas provocadas por falha de equipamento Paradas para setup ou ajustes PERDAS DE DISPONIBILIDADE Pequenas paradas ou interrupções devido ao mau funcionamento do equipamento Redução da Velocidade do equipamento devido a alguma anomalia PERDAS DE DESEMPENHO Produção defeituosa ou retrabalho Perdas de startup ou perdas ocasionadas no início da produção devido aos ajustes para estabilização do equipamento PERDAS DE QUALIDADE 19 20 21 28082022 8 OEE Overall Equipment Effectiveness Capacidade x Desperdícios Tempo de Carregamento Tempo de Operação Tempo Efetivo de Operação Tempo com valor agregado Perdas Dispon Perdas Desemp Perdas Qualid 1 Quebras 2 Mudanças de artigoregulagem 3 Pequenas paradas 4 Redução de Velocidade 5 Produtos Defeituososretrabalhados 6 Perdas de início e fim de turno Tempo para trabalho da máquina 24h COMPONENTES OEE OEE Overall Equipment Effectiveness 𝑶𝑬𝑬 𝑫𝒙𝑷𝒙𝑸 Tempo de Carregamento Tempo de Operação Tempo Efetivo de Operação Tempo com valor agregado Perdas Dispon Perdas Desemp Perdas Qualid 𝐷 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑟𝑒𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑎𝑠 𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑟𝑒𝑔𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑃 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜 𝑥 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑑 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎çã𝑜 𝑄 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝑃𝑟𝑜𝑑 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 𝐷𝑒𝑓𝑒𝑖𝑡𝑢𝑜𝑠𝑜𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝐼𝑡𝑒𝑛𝑠 Disponibilidade Taxa de Desempenho Qualidade OEE Overall Equipment Effectiveness Exemplo Estudo de caso Injetora 2 turnos de 8h48min 1056 minutos TC 6metros a cada 26segundos 1 peça 26segundos 04333minutos Peçasdia 1040 peças Disponibilidade Desempenho Qualidade Manutenção corretiva Velocidade de Produção Peças Rejeitadas Falta de Matéria prima Velocidade do Equipamento Setup Interferência operador Material fora de especificação Falta de treinamento 22 23 24 28082022 9 OEE Overall Equipment Effectiveness Exemplo Estudo de caso Injetora 2 turnos de 8h48min 1056 minutos TC 6metros a cada 26segundos 1 peça 26segundos 04333minutos Peçasdia 1040 peças Disponibilidade Desempenho Qualidade Manutenção corretiva Velocidade de Produção Peças Rejeitadas Falta de Matéria prima Velocidade do Equipamento Setup Interferência operador Material fora de especificação Falta de treinamento 2 horas setup embalagem 30 min troca Defeitos 5 peças OEE Overall Equipment Effectiveness Exemplo Estudo de caso Injetora 2 turnos de 8h48min 1056 minutos TC 6metros a cada 26segundos 1 peça 26segundos 04333minutos Peçasdia 1040 peças Disponibilidade Desempenho Qualidade Manutenção corretiva Velocidade de Produção Peças Rejeitadas Falta de Matéria prima Velocidade do Equipamento Setup Interferência operador Material fora de especificação Falta de treinamento 2 horas setup embalagem 30 min troca Defeitos 5 peças T Op 1056 min 120min T Op 936 minutos T Efet 936 min 30 min T Efet 906minutos Peças conformes 1040 5 Peças conformes 1035 OEE Overall Equipment Effectiveness Exemplo Estudo de caso Injetora 2 turnos de 8h48min 1056 minutos TC 6metros a cada 26segundos 1 peça 26segundos 04333minutos Peçasdia 1040 peças Disponibilidade Desempenho Qualidade Manutenção corretiva Velocidade de Produção Peças Rejeitadas Falta de Matéria prima Velocidade do Equipamento Setup Interferência operador Material fora de especificação Falta de treinamento 2 horas setup embalagem 30 min troca Defeitos 5 peças T Op 1056 min 120min T Op 936 minutos T Efet 936 min 30 min T Efet 906minutos Peças conformes 1040 5 Peças conformes 1035 𝑫 𝟗𝟑𝟔 𝟏𝟎𝟓𝟔 𝟎𝟖𝟖𝟔 𝑷 𝟏𝟎𝟒𝟎𝒙𝟎𝟒𝟑𝒎𝒊𝒏 𝟗𝟎𝟔 𝟎𝟒𝟗𝟕 𝑷 𝟏𝟎𝟑𝟓 𝟏𝟎𝟒𝟎 𝟎𝟗𝟗𝟓 25 26 27 28082022 10 OEE Overall Equipment Effectiveness Exemplo Estudo de caso Injetora 2 turnos de 8h48min 1056 minutos TC 6metros a cada 26segundos 1 peça 26segundos 04333minutos Peçasdia 1040 peças Disponibilidade Desempenho Qualidade Manutenção corretiva Velocidade de Produção Peças Rejeitadas Falta de Matéria prima Velocidade do Equipamento Setup Interferência operador Material fora de especificação Falta de treinamento 2 horas setup embalagem 30 min troca Defeitos 5 peças T Op 1056 min 120min T Op 936 minutos T Efet 936 min 30 min T Efet 906minutos Peças conformes 1040 5 Peças conformes 1035 𝑫 𝟗𝟑𝟔 𝟏𝟎𝟓𝟔 𝟎𝟖𝟖𝟔 𝑷 𝟏𝟎𝟒𝟎𝒙𝟎𝟒𝟑𝒎𝒊𝒏 𝟗𝟎𝟔 𝟎𝟒𝟗𝟕 𝑷 𝟏𝟎𝟑𝟓 𝟏𝟎𝟒𝟎 𝟎𝟗𝟗𝟓 𝑶𝑬𝑬 𝟎 𝟖𝟖𝟔𝒙𝟎 𝟒𝟗𝟕𝒙𝟎 𝟗𝟗𝟓 𝟎 𝟒𝟑𝟖 𝟒𝟑 𝟖 28