Arranjo Físico na Administração da Produção

Administração da Produção I 5º Aula Arranjo Físico Objetivos de aprendizagem Ao término desta aula vocês serão capazes de compreender o processo de arranjo físico no processo produtivo identificar e dimensionar riscos produzir ordenar e selecionar atividades decidindo entre alternativas identificar os tipos e métodos de arranjos físicos resolver situações com flexibilidade e adaptabilidade na implantação de arranjos físicos eficazes aplicar as técnicas de conhecimento adquiridas a uma realidade que envolva as ações a serem observadas no planejamento controle e busca de uma solução para os problemas Estamos iniciando mais uma aula na qual estaremos estudando e refletindo sobre a atitude crítica ou filosófica O arranjo físico é uma das características mais evidentes de uma operação produtiva porque determina a sua forma e aparência É aquilo que a maioria de nós notaria em primeiro lugar quando entrasse pela primeira vez em uma unidade produtiva Também determina a maneira segundo a qual os recursos transformados materiais informações e clientes fluem pela operação Mudanças relativamente pequenas na localização de uma máquina na fábrica ou dos produtos em um supermercado ou mudanças de salas em um centro esportivo podem afetar o fluxo de materiais e pessoas por meio da operação Isso por sua vez pode afetar os custos e a eficácia geral da produção É neste momento que precisamos verificar se estamos mesmo tendo uma atitude perante o conhecimento Ou seja estou assumindo o compromisso de analisar as coisas com o olhar filosófico Tenho me dedicado na busca de entender o objeto de estudo Procuro conceituar a palavra antes de pedir uma explicação para o outro Essas dentre outras questões nos levam a ter atitude diante do novo Nesta aula precisamos conhecer para compreender e depois explicar e não fazer o inverso Boa aula Bons estudos 39 1 Procedimentos de arranjo físico 2 Projeto detalhado de arranjo físico por processo 3 Itens importantes para construir um arranjo físico O arranjo físico de uma operação produtiva preocupase com o posicionamento físico de recursos de transformação Colocado de forma simples definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações máquinas equipamentos e pessoal de produção 1 Procedimentos de arranjo físico Há algumas razões pelas quais as decisões de arranjo físico são importantes na maioria dos tipos de produção Mudança de arranjo físico frequentemente é uma atividade difícil e de longa duração por causa das dimensões físicas dos recursos de transformação movidos O rearranjo físico de uma operação existente pode interromper seus funcionamentos suaves levando à insatisfação do cliente ou perdas na produção Se o arranjo físico está errado pode levar a padrões de fluxo longos ou confusos estoque de materiais filas de clientes formandose ao longo da operação inconveniências para os clientes longo tempo de processamento operações inflexíveis fluxos imprevisíveis e altos custos De fato há uma dupla pressão para decidir sobre o arranjo físico Tais mudanças poderão ser de execução difícil e cara e portanto os gerentes de produção podem relutar em fazêla com frequência Observem a figura 11 FIGURA 11 PRINCÍPIOS DE PROJETO DE PRODUÇÃO Fonte Administração da Produção SLACK 1997 Projetar o arranjo físico de uma operação produtiva assim como qualquer atividade de projeto deve iniciarse com os objetivos estratégicos de produção Entretanto isso é apenas o ponto de partida do que é o processo de múltiplos estágios que leva conforme a figura 12 ao arranjo físico final de uma operação Seções de estudo FIGURA 12 ARRANJO FÍSICO Fonte Administração da Produção SLACK 2002 11 Tipos Básicos de Arranjo Físico Na prática a maioria dos arranjos físicos deriva de quatro tipos básicos arranjo físico posicional arranjo físico por processo arranjo físico celular arranjo físico por produto 12 Arranjo Físico Posicional Arranjo físico posicional também conhecido como arranjo físico de posição fixa é de certa forma uma contradição em termos já que os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores Em vez de materiais informações e clientes fluírem por uma operação quem sofre o processamento fica estacionário enquanto equipamento maquinário instalações e pessoas movem se na medida do necessário A razão para isso pode ser que o produto ou o sujeito do serviço seja muito grande para ser movido de forma conveniente ou podem ser muito delicados para serem movidos ou ainda podem objetarse a ser movidos por exemplo Construção de uma rodovia produto muito grande para ser movido Cirurgia do coração paciente está em um estado muito delicado para ser movido Restaurante de alta classe clientes objetariam em moverse para onde a comida é preparada Estaleiro produto muito grande para mover Manutenção de computador de grande porte produto muito grande e provavelmente também muito delicado para ser movido e o cliente poderia negarse a trazêlo para a manutenção Um bom exemplo a ser mencionado é de um canteiro de obras Ele é tipicamente um arranjo físico posicional pois já existe uma quantidade de espaço limitada que deve ser alocada aos vários recursos transformadores O principal problema em projetar o arranjo físico será então alocar áreas de canteiros aos vários subcontratados de forma que eles 40 Administração da Produção I tenham espaço suficiente para executar as suas atividades receber e armazenar suprimentos acesso sem interferência dos recursos movimentados e que esta movimentação seja o mínimo possível 13 Arranjo Físico Por Processo SABER MAIS O arranjo físico por processo é assim chamado porque as necessidades e conveniências dos recursos transformadores que constituem o processo na operação dominam a decisão sobre o arranjo físico No arranjo por processos processos similares são localizados juntos um do outro A razão pode ser a de que seja conveniente para a operação mantêlos juntos ou que dessa forma a utilização dos recursos transformadores seja beneficiada Isso significa que quando produtos informações ou clientes fluírem pela operação eles percorrerão um roteiro de processo a processo de acordo com suas necessidades Diferentes produtos ou clientes terão necessidades e portanto percorrerão diferentes roteiros na operação Por essa razão o padrão de fluxo na operação poderá ser bastante complexo Exemplos de arranjo físico por processo Hospital alguns processos aparelhos de raiosX e laboratórios são necessários a um grande número de diferentes tipos de pacientes alguns processos podem atingir alto nível de utilização de recursos como por exemplo leitos e equipe de atendimento Usina de peças utilizadas em motores de aviões alguns processos necessitam de instalações especiais como tratamento térmico para exaustão de fumaça Supermercado alguns processos como a área que dispõe de vegetais enlatados oferecem maior facilidade na reposição dos produtos mantidos agrupados Alguns setores como o da comida congelada necessitam de tecnologia similar de armazenagem em gabinetes refrigerados Outros como áreas que dispõem de vegetais frescos podem ser mantidos juntos pois dessa forma podem se tornar mais atraentes aos olhos dos clientes 14 Arranjo Físico Celular O arranjo físico celular é aquele em que os recursos transformados entrando na operação são préselecionados para movimentarem uma parte específica da operação célula nas quais todos os recursos transformados necessários a atender a suas necessidades imediatas de processamento se encontram A célula em si pode ser arranjada segundo um arranjo físico por processo ou por produto Depois de serem processados na célula os recursos transformados podem prosseguir para outra célula De fato o arranjo físico celular é uma tentativa de trazer alguma ordem para a complexidade de fluxo que caracteriza o arranjo físico por processo Exemplos de arranjo físico celular Algumas empresas manufatureiras de componentes de computadores a montagem de alguns tipos de peças de computador pode necessitar de alguma área dedicada à produção de peças para clientes com requisitos especiais como níveis mais altos de qualidade Área para produtos específicos em supermercados alguns clientes usam o supermercado apenas para comprar lanches salgadinhos refrigerantes para consumo em seu horário de almoço por exemplo Estes em geral são localizados juntos de forma que o cliente que está apenas comprando seu almoço não necessite procurálos por todo o supermercado Maternidade em hospital clientes que necessitam de atendimento em maternidade formam um grupo bem definido que pode ser tratado em conjunto Por exemplo é pequena a probabilidade de ele necessitar de serviços de outras partes do hospital simultaneamente aos da maternidade Embora a ideia de arranjo físico celular seja em geral associada à operação de manufatura os mesmos princípios podem ser e o são usados em serviços 15 Arranjo Físico Por Produto O arranjo físico por produto envolve localizar os recursos produtivos transformados inteiramente segundo a melhor conveniência Cada produto elemento de informação ou cliente segue um roteiro predefinido no qual a sequência de atividades requeridas coincide com a sequência nas quais os processos foram arranjados fisicamenteÀs vezes esse tipo de arranjo físico é chamado de arranjo físico em fluxo ou em linha O fluxo de produtos informações ou clientes é muito claro e previsível no arranjo físico por produto o que faz dele um arranjo relativamente fácil de controlar De fato em algumas operações de processamento de clientes um arranjo físico por produto é adotado ao menos em parte para ajudar a controlar o fluxo de clientes ao longo da operação Exemplos de arranjo físico por produtos Montagem de automóveis quase todas as variantes requerem a mesma sequência de processos Programa de vacinação em massa todos os clientes requerem a mesma sequência de atividades burocráticas médicas e de orientações técnicas Restaurante selfservice geralmente a sequência dos serviços requeridos pelo cliente entrada prato principal sobremesa bebidas é comum para todos os clientes mas o arranjo físico auxilia a manter o controle sobre o fluxo de clientes Operações de serviço podem também adotar arranjo físico por produto se as necessidades de processamento dos clientes e das informações tiverem uma sequência comum Assista à webaula 5 na plataforma de estudo e compreenda melhor as definições de estratégia Se ainda permanecerem dúvidas estamos à disposição nas ferramentas da plataforma fórum ou quadro de avisos 41 2 PROJETO DETALHADO DE ARRANJO FÍSICO POR PROCESSO O projeto detalhado de arranjo físico por processo é marcado pela complexidade que também caracteriza o fluxo desse tipo de arranjo O principal fator que leva a essa complexidade é o número muito grande de diferentes alternativas Por exemplo no caso mais simples de apenas dois centros de trabalho há apenas duas formas de arranjálos um em relação ao outro Mas há seis maneiras de arranjar quatro centros de trabalho e 120 maneiras de arranjar cinco centros Até certo ponto é por essa complexidade combinatória que na prática dificilmente soluções ótimas podem ser encontradas A maioria dos arranjos físicos por processo é projetada por uma combinação de intuição bomsenso e processos de tentativa e erro aplicados sistematicamente 21 Informação Para Arranjo Físico Por Processo Antes de começar um projeto detalhado em arranjos físicos por processo há algumas informações essenciais de que o projetista necessita A área requerida por centro de trabalho As restrições sobre a forma da área a ser alocada para cada centro de trabalho O nível e a direção do fluxo entre cada par de centros de trabalho por exemplo número de jornadas número de carregamentos ou custo do fluxo por unidade de distância percorrida O quão desejável é manter centros de trabalhos próximos entre si ou próximos de algum ponto fixo do arranjo físico Os dois últimos itens são de particular importância porque ambos influenciam diretamente as consequências de se localizarem centros de trabalho próximos uns dos outros 22 Objetivos Do Arranjo Físico Por Processo Na maioria dos exemplos de arranjo físico por processo o principal objetivo é minimizar os custos operacionais que são associados ao fluxo de recursos transformados ao longo da operação Em algumas operações a ênfase muda para maximizar a receita associada ao fluxo mais do que minimizar custos Operações de varejo especialmente poderiam arranjar sua operação visando a atingir esse objetivo Algumas operações de lazer como os parques de diversões podem também visar a esse objetivo facilitando a logística a ser empregada no processo A abordagem geral é de determinar a localização de centros de trabalho em arranjo físico por processo Dessa maneira a coleta de dados se torna fundamental para atingir os objetivos Uma forma clássica de mensurar tais dados é a seguinte a colete as informações sobre os centros de trabalho e os fluxos entre eles b desenhe um arranjo físico esquemático c ajuste o esquema de forma a levar em conta as restrições da área dentro da qual o arranjo físico deve caber d desenhe o arranjo físico mostrando as áreas reais dos centros de trabalho e as distâncias que os materiais e as pessoas deverem percorrer Calcule a medida da eficácia do arranjo físico levando em conta ou as distâncias totais percorridas ou os movimentos custeados e cheque se a troca da localização de quaisquer dos centros faz reduzir a distância total percorrida ou o custo total de movimentação 23 Projeto Detalhado de Arranjo Físico Celular Você sabia Que as células representam um compromisso entre a flexibilidade do arranjo físico por processo e a simplicidade do arranjo físico por produto As células representam um compromisso entre a flexibilidade do arranjo físico por processo e a simplicidade do arranjo físico por produto A gestão da operação tomou implicitamente decisões com relação Ao porte e à natureza das células que decidiu adotar A quais recursos alocar para cada célula Porte e Natureza das Células A natureza das células pode ser descrita examinandose a quantidade de recursos diretos e indiretos alocados dentro da célula Recursos diretos são aqueles que transformam matéria informação ou clientes diretamente Recursos indiretos existem para apoiar os recursos diretos em suas atividades de transformação As atividades são focalizadas em completar toda a transformação e todos os recursos necessários para isso estão incluídos na célula Alocação de Recursos às Células O projeto detalhado de arranjos físicos celulares é difícil parcialmente porque a ideia de célula por si própria representa um compromisso entre arranjos fiscos por processo O foco está na localização dos vários recursos dentro da operação Já no caso de arranjo físico por produto o foco está nos requisitos do produto o arranjo celular deve considerar as necessidades de ambos As características das peças ou produtos como forma tamanho material usado e outros fatores definem algumas das necessidades de processamento 24 Projeto Detalhado de Arranjo Físico Por Produto As considerações de um produto que realmente domine o projeto do arranjo físico exigem numerosas decisões quanto ao tipo de projeto detalhado pois ele envolve arranjar 42 Administração da Produção I os recursos de maneira a conformarse às necessidades de processamento do produto ou serviço produzido A natureza da decisão de projeto também muda um pouco Em outros tipos de arranjo físico a decisão é do tipo onde localizar o quê No arranjo físico por produto a decisão é mais sobre o que localizar onde pois em geral a decisão sobre localização está tomada e então as tarefas são alocadas à localização decidida Essa decisão de projeto é chamada de balanceamento de linha e é apenas umas das decisões envolvidas no projeto detalhado de arranjo físico por produto Essas decisões são as seguintes Tempo de ciclo dos arranjos físicos por produto O tempo de ciclo dos arranjos físicos por produto é o tempo de operação que decorre entre a finalização de dois produtos elementos de informação ou clientes O tempo de ciclo é um elemento vital no projeto do arranjo físico por produto e tem influência significativa sobre a maioria das outras decisões detalhadas de projeto É calculado considerando a demanda de tempo provável dos produtos e a quantidade de tempo disponível para a produção durante o mesmo intervalo Número de estágios A próxima decisão no projeto detalhado do arranjo físico por produto referese ao número de estágios do arranjo físico que pode ser qualquer número entre um e diversas centenas dependendo entre outras coisas do tempo de ciclo envolvido e da quantidade de trabalho necessário para completar o produto ou o serviço Esse último elemento de informação é chamado de conteúdo de trabalho do produto ou serviço Quanto maior o conteúdo de trabalho e quanto menor o tempo de ciclo maior o número de estágios necessários Variação de tempo de tarefa Cada produto ou serviço processado pode ser diferente dos outros por exemplo diferentes modelos de automóvel processados na mesma linha embora essencialmente semelhantes podem requerer pequenas diferenças de tratamento Então pessoal até aqui tudo bem Qualquer dúvida entrem em contato pelo nosso mural de avisos 3 Itens importantes para construir um arranjo físico PARA REFLETIR Atenção Antes de considerar os vários métodos usados no projeto detalhado de arranjo físico é útil definir quais são os objetivos dessa atividade De certa forma os objetivos dependerão das circunstâncias específicas mas há alguns objetivos gerais que são relevantes em todas as operações 31 Segurança Inerente Todos os processos que podem representar perigo tanto para a mão de obra como para os clientes não devem ser acessíveis a pessoas não autorizadas Saídas de silêncio devem ser claramente sinalizadas com acesso desimpedido Passagens devem ser claramente marcadas e mantidas livres 32 Extensão de Fluxo O fluxo de materiais informações e clientes devem ser canalizados pelo arranjo físico de forma a atender aos objetivos da operação Os supermercados por exemplo gostariam de garantir que os clientes passassem por determinados produtos em seu trajeto da loja 33 Clareza de Fluxo Todo fluxo de materiais e clientes deve ser sinalizado de forma clara e evidente para clientes e mão de obra 34 Conforto da Mão de Obra Esta deve ser alocada em locais distantes de partes barulhentas ou desagradáveis da operação O arranjo físico deve prover um ambiente de trabalho bem ventilado iluminado e quando possível agradável 35 Coordenação Gerencial Supervisão e coordenação devem ser facilitadas pela localização da mão de obra e dispositivos de comunicação 36 Acesso Todas as máquinas equipamentos e instalações devem estar acessíveis para permitir limpeza e manutenção adequadas 37 Uso do Espaço Todos os arranjos físicos devem permitir o uso adequado do espaço disponível da operação Isso em geral implica em minimizar o espaço utilizado para determinado propósito 38 Flexibilidade de Longo Prazo Os arranjos físicos devem ser mudados periodicamente à medida que as necessidades de operação mudam Por exemplo se é provável que a demanda cresça para determinado produto ou serviço o arranjo físico foi projetado de modo a poder acomodar a futura expansão Pensem nisso 43 1 Procedimentos de arranjo físico O arranjo físico de uma operação produtiva preocupase com o posicionamento físico de recursos de transformação Há algumas razões pelas quais nas decisões de arranjo físico são mais importantes na maioria dos tipos de produção como mudança de arranjo físico o rearranjo físico A maioria dos arranjos físicos na prática deriva de quatro tipos básicos arranjo físico posicional arranjo físico por processo arranjo físico celular e arranjo físico por produto 2 Projeto detalhado de arranjo físico por processo O projeto detalhado de arranjo físico por processo é marcado pela complexidade que também caracteriza o fluxo desse tipo de arranjo físico Antes de começar o projeto detalhado em arranjos físicos por processo há algumas informações essenciais de que o projetista necessita A área requerida por centro de trabalho As restrições sobre a forma da área a ser alocada para cada centro de trabalho O nível e a direção do fluxo entre cada par de centros de trabalho por exemplo número de jornadas número de carregamentos ou custo do fluxo por unidade de distância percorrida O quão desejável é manter centros de trabalhos próximos entre si ou próximos de algum ponto fixo do arranjo físico 3 itens importantes para construir um arranjo físico Antes de considerar os vários métodos usados no projeto detalhado de arranjo físico é útil definir quais são os objetivos dessa atividade De certa forma os objetivos dependerão das circunstâncias específicas mas há alguns objetivos gerais que são relevantes em todas as operações a Segurança inerente b Extensão de fluxo c Clareza de fluxo d Conforto da mão de obra e Coordenação gerencial f Acesso g Uso do espaço h Flexibilidade de longo prazo Assista à webaula 05 na plataforma de estudo e compreenda melhor as definições sobre arranjo físico Parece que estamos indo bem Então para encerrar esta aula vamos recordar Retomando a aula BATALHA Mário O et al Gestão Agroindustrial São Paulo Atlas 1997 Gestão agroindustrial São Paulo Saraiva 2003 CHIAVENATO I Iniciação à Administração de Produção São Paulo Makron Books 1991 MARTINS P G LAUGENI F P Administração da Produção São Paulo Saraiva 2005 SLACK N et al Administração da Produção São Paulo Atlas 2002 Vale a pena ler Vale a pena Minhas anotações